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煤化工发展 压力容器、空分设备等受益明显

2014-01-06 09:16:422002
来源:中国化工机械设备网整理
  【中国化工机械设备网讯】发展现代煤化工可以提高煤炭的产能利用率,有助于延伸产业链、调整产业结构。更重要的是,因为将一部分煤炭转变为油气,可以缓解国内的石油需求压力,增强我国能源战略储备能力,对于提升我国能源安全具有重要的战略意义。因此,我国应该从战略高度来重视和推动现代煤化工产业发展。
  
  煤化工项目涉及设备种类繁多,各种设备遍布整个工艺过程。煤化工工厂还需要能源支撑,相关配套项目对设备的需求更为多样细致。煤化工核心设备将为受益。
  
  新型煤化工工艺路线存在数种选择,不同项目、产品的工艺路线也有明显差别,因此对应的设备需求会不同。但是核心设备总体类似,包括煤气化炉、合成塔、加氢反应器、空分设备、换热器、净化回收设备、压力容器和大型压缩机等。总体上这些设备可分为静设备和动设备两类,其中静设备核心的是压力容器,动设备主要的是压缩机、工业泵和空分设备。
  
  2012-2016年新型煤化工工程投资的年均复合增速为42%,作为煤化工产业链大的投资环节,预计2013-2017年相关的设备需求年均复合增速在40%以上。同时根据相关投资比例换算关系,按照15个示范项目的投资6570亿计算,预计煤化工项目推进可带来的设备需求规模将超过3600亿元。
  
  压力容器市场预计约1500亿元。煤化工设备投资之中,压力容器占比大,达到40%,泵阀压缩机约占20%,换热设备占13%,空分占5%,管网大约占10%,其他设备占10%。因此,压力容器成为需求大的设备,以气化炉、合成塔等形式存在于煤化工工厂,占煤化工项目总投资大约为22%。
  
  煤化工设备投资分布估算
  
  压力容器通常占设备需求的40%,而超限设备通常占比约为压力容器的20%。一般而言,普通压力容器设备生产周期为6-12个月,而长周期设备(空分设备、压缩机、气化炉、特殊材质压力容器等)的生产周期在12个月及以上。
  
  大国重器,从整个国家政策导向来说,肯定是要推大型装备制造国产化的。煤化工产业的发展,也将推动重大型装备的国产化。该过程的大受益者是非标压力容器和空分设备提供商。
  
  压力容器供应商众多,煤化工项目使用的压力容器都是特大型的非标超限产品,技术门槛较高,资金投入量大,招标方一般要求供货商的产品具有一定时间的稳定运行业绩,我们预计终将是大型设备制造商主导该市场。煤化工大型压力容器提供商有,中国一重、二重、太原重工、张化机、南化机和大连金重等。其中中国一重、二重和太原重工位列国内七大重工之中,综合实力强大;而张化机、南化机和大连金重等在煤化工领域经验丰富,针对性更强。
  

 
  煤化工设备行业相关公司
  
  空分设备是另一重要核心,市场容量可达约200亿元。空分设备主要向煤气化炉提供氧气以及部分氮气,空分设备以其高技术含量、高投入和比较高的集中度,而成为另外一个非常重要的设备,其占比大约在5%。
  
  空分设备也可分为静设备和动设备,静设备主要提供商为杭氧股份、开封空分等,动设备主要是陕鼓动力和沈鼓集团,后者国产化水平还不高。目前国内空分设备的制造能力为6万方,部分企业具备8万方的设计能力。煤化工的等级大部分都是6万方以上的,大型煤化工将推动空分设备大型化,未来将以6万、8万甚至10万方以上为主。从国家政策导向上来看,设备国产化对于国内企业的发展将起到至关重要的作用。

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