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节能发展是我国工业炉战略性方向

2014-01-15 15:55:281685
来源:中国化工机械设备网
  【中国化工机械设备网讯】工业炉是工业加热的关键设备,广泛应用于国民经济的各行各业,量大面广,品种多,同时工业炉又是高能耗装备。虽然我国工业炉技术自改革开放以来有了长足的进步,但工业炉的能源利用总体水平不高,仅相当于发达国家五六十年代的水平。因此,我国在工业炉节能方面,具有相当大的潜力,如何节约能源提高能源利用水平,仍是当务之急。
  
  工业炉的创造和发展对人类进步起着十分重要的作用。在国家号召节能减排的时期,工业炉的管理使用者更加应该积极进行研究,促进工业技术的革新,促进我国工业炉技术的更新换代,真正实现国家宏观调控中的节能减排战略,降低能源消耗,减少环境污染。
  
  我们曾对国内重点企业(锻造厂、汽车厂、重型厂和机车车辆厂等)进行过调查,发展很不平衡。单台炉子的热效率与*水平持平,到车间热效率下降一大块,到厂部的能源利用率更低,仅为1%~2%,有些厂甚至与建国初期相同(20世纪50年代水平即30年代水平)。重冷轻热、炉型落后、油流满地、停产不停炉、燃耗占成本30%~40%以上,只好改烧煤,或集资买煤,否则停产。这是由于节能意识差,管理、设备、技术和资金等跟不上,造成的恶性循环。
  
  随着社会工业化进程的加快,节能环保的低碳经济备受关注。节能是工业炉发展的关键。我国对于工业炉节能环保的政策支持也在逐渐加大,相继出台了一系列针对工业炉改造、工业炉节能技术以及行业准入条件的产业政策,并加大了对实施情况的监察力度,从而拉动了工业炉节能环保行业的市场需求。
  
  工业炉节能措施
  
  改变燃料结构。燃烧装置是实现燃料燃烧过程的装置,采用合理*的燃烧装置,对燃料的完全燃烧,炉子的温度场分布和节能,都具有重要意义。所以用油、气取代煤等固体燃料,是我国工业炉节能发展的战略性方向。
  
  减少炉墙热量损失。对于连续运行的炉子,蓄热是一次性的,炉墙的热量损失主要表现为散热损失,因此可适当增加炉墙厚度,降低炉墙外表温度,减少炉墙散热损失。而对于间隙式炉来说,炉子每次运行,炉墙都要吸收大量的热量,蓄热损失大于散热损失,因此可采用导热系数小的轻质耐火材料,或减小炉墙厚度降低蓄热量来减少炉墙的热损失。
  
  通过凋整产业结构,改善能源结构;采用世界上*的科学治污方法,从源头上*污染:不断开发适合中国工业炉的新技术、新设备,强化余热回收和资源的循环利用。
  
  加大公共财政对工业炉节能工作的支持力度。除了增加节能资金拨款外,建议建立工业炉节能专项基金,一方面弥补目前工业炉节能资金的短缺,另一方面调动工业炉企业、研究机构、节能服务公司、用户推动节能的积极性。

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