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瞄准市场 球磨机走向节能减排

2014-03-04 16:23:091915
来源:中国化工机械设备网
  【中国化工机械设备网讯】两会召开,环境问题再次成为热议的话题。如今我国坚持走“减量化、再利用、资源化”的可持续发展道路。以政府为主导、企业为主体、全社会各界人士共同参与的节能减排工作格局,正在我国逐步形成。伴随着球磨的技术的发展,如今球磨的环保和经济性越来越得到重视。因此只有继续加强节能创新,才能实现球磨的*发展。
  
  节能球磨机节能增效
  
  节能球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎球磨机设备。球磨广泛应用于水泥、硅酸盐制品、新型建筑材料、耐火节能球磨材料、与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。
  
  节能球磨的主要组成部分:本机由给料部、出料部、回转部、传动部(减速机,小传动齿轮,电机,电控)等主要部分组成。中空轴采用铸钢件,内衬可拆换,回转大齿轮采用铸件滚齿加工,筒体内镶有耐磨衬板,具有良好的耐磨性。本机运转平稳,工作可靠。
  
  节能球磨在工作时,物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机仓。该仓装设有阶梯衬板或波纹衬板,内装不同规格的钢球,筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下,对物料产生重击和研磨作用。物料在仓达到粗磨后,经单层隔仓板进入第二仓,该仓内镶有平衬板,内有钢球,将物料进一步研磨。粉状物通过卸料篦板排出,完成粉磨作业。
  
  不但节约了电能,同时还能快速的完成物料的破碎。而且节能球磨按照物料破碎程度的不同进行分级破碎,一次完成破碎作业,大大减轻了工人的劳动强度。
  
  球磨走上节能减排是必然趋势
  
  在矿山行业球磨的耗电量约占整个生产环节的40%-50%,在水泥行业球磨的耗电量可以达到总用电量的70%,在火电行业球磨的耗电量占厂用电的30%,全国球磨耗电总量占全国发电总量的比例高达2%,造成了*的能源和材料消耗。随着我国煤炭、矿石等资源的匮乏,工业生产中大量使用的较差物料使得球磨的粉碎效率普遍降低,从而使单位产值的能耗进一步加大。
  
  为推进我国经济结构调整,转变经济增长方式,节能、降耗、环保已成为未来我国实现可持续发展的基本国策和长远战略发展方针。球磨作为矿山机械中主要的污染排放源,走上节能减排是必然趋势。
  
  而在新形势下,球磨离不开技术更新和自主创新意识强化自主创新意识,积极研发新型智能化设备,瞄准市场,是球磨走向节能减排,立足市场竞争的必要法则。

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