厦门启动国内第三个千台注塑机节能改造工程
- 2014-03-21 14:03:452161
厦门是继广东东莞和湖北武汉之后，国内第三个启动千台注塑机节能改造工程的城市。厦门市注塑工业协会会长戴泽阳说，通过引入伺服节能改造技术，注塑机高可实现40%~50%的节电效果，满负荷生产情况下一年左右就可收回改造成本，而且还具有提高设备生产精度，降低生产噪音，减少液压油的老化消耗等附加效益。
注塑机节能改造，即对注塑机的高能耗部位做节能技改。早期的注塑机是全液压式，注塑过程处于变化的负载状态。据统计，由于高压节流造成的能量损失高达36%～68%，因此能耗成本高。
同时所用的加热方式普遍为电热圈加热，通过接触传导方式把热量传到料筒上，只有紧靠在料筒表面内侧的热量才能传到料筒上，这样外侧的热量大部分散失到空气中，存在着热传导损失，并导致环境温度上升。另外电阻丝加热还有一个缺点就是功率密度低，在一些需要温度较高的加热场合就无法适应了。注塑机节能改造，针对注塑机能量损失的原理，采取*的技术，把不必要的能量都节省下来。
为了推动注塑生产企业对注塑机进行节能改造，厦门出台对委托节能改造公司进行注塑机节能改造的企业，按照项目完工后实现的年节能量，给予每吨标准煤500元的一次性补助；企业自主投资开展注塑机节能改造的，每节约一吨标准煤也可以拿到350元的一次性补助等相关补助政策。
据不完全统计，目前厦门有注塑机生产企业近900家，注塑机保有量近万台。“2014年我们要完成500台的改造目标、2015年1000台、2016年1500台，总计是3000台的改造目标。”戴泽阳补充说。