压缩机国产化趋势明显
- 2014-05-06 10:01:362060
各类压缩机推广应用
依托新型煤化工、煤制油、煤制天然气、煤制烯烃、lng新建及改扩建项目，大型往复压缩机得到推广应用。往复式压缩机的国产化研制、压缩机大型化的开发与应用，有力推动了我国千万吨级炼油、百万吨级乙烯项目建设。乙烯工业、天然气、煤化工工业的蓬勃发展，也推动了大型迷宫式往复压缩机的国产化进程。
LNG低温BOG迷宫压缩机的研制工作也取得了突破性进展。2K-140MG超低温迷宫乙烯压缩机能够在-103℃环境下平稳运行，目前已在福建炼化成功应用；而为中石油LNG项目提供的6K-375MGBOG压缩机，已通过出厂鉴定，能够在-162℃环境下运行；为山东泰安昆仑60万吨/年LNG装置制造的4K-300MG压缩机正在安装调试。
由西安陕鼓动力股份有限公司研制的首套国产化8万Nm3/h等级空分装置配套离心压缩机工厂机械运转试车成功。这是继该公司自主研发制造6万Nm3/h等级空分装置配套压缩机组后，国产化大型离心空压机组研制的又一次新突破。
随着空气压缩机行业的迅速发展，空气压缩机市场集中度逐渐提高，逐渐形成了一批企业，未来，具备技术优势、节能优势的将不断增多，这些企业通过行业整合不断提高竞争力。
能源工业的发展，压缩机的生产技术得以不断向前方发展，目前已进入稳定发展阶段。
国产化进程
我国压缩机行业虽然已经取得了突破性进展，但关键配件仍需进口，成为了国产化的绊脚石。企业规模小、分布分散，产业集中度低;缺少技术，低水平产能比重过大；产品同质化严重。面临这些问题和激烈的市场竞争，空气压缩机企业应亟需加大力量，实施结构调整，促进产业升级；同时企业要大力加快技术研发，不断进行产品创新，提高企业自身的市场竞争力。相关企业应当加快淘汰落后工艺、高耗能设备，推动压缩机设备从低附加值向高附加值升级，从而为压缩机行业带来进一步的发展契机。
国产工艺螺杆式压缩机也在炼油、石油化工装置上得到了广泛使用。如常减压装置常顶气、减顶气压缩机，炼油、化工装置火炬气压缩机，制氢装置原料气压缩机，PSA原料气、尾气压缩机，苯乙烯压缩机，丁二烯抽提压缩机，氯乙烯压缩机等。螺杆式膨胀机已在蒸汽余热余压回收、天然气余压回收、热水ORC循环工程中推广应用。截至目前，国产二氧化碳压缩机、一氧化碳压缩机、焦炉煤气压缩机、天然气压缩机、煤层气压缩机、BOG压缩机等，都在煤化工、煤制油、煤气化、天然气装置中得到广泛应用。
今后压缩机研制生产企业要把重点放在能源化工领域。如石油伴生气增压回收装置、天然气管网加压和输送装置、天然气发电机或天然气锅炉增压装置、油田石油催化裂解装置、轻烃气回收及炼化中气体分馏装置中的压缩机；加氢精制、润滑油脱蜡及丙烷脱沥青，化工流程中的增压、输送、回收，煤层气的回收，页岩气的开采与利用等领域中都需要大量的压缩机。