我国水煤浆气化炉取得运行新突破
- 2014-07-07 10:08:131971
水煤浆气化炉
随着煤化工装置规模的增大，产业链的延长，装置开车周期长短对于项目的影响愈发凸显。在大型煤化工项目中，如果出现非计划停车，开、停车一次损失至少几百万元。煤气化炉是煤化工装置的核心和，决定了全系统装置能否长周期、满负荷、安全、稳定地运行，也决定了产品的成本效益。
此次创下纪录的多喷嘴对置式水煤浆气化炉，在511天连续运行的时间里，甲醇联合装置始终维持着高负荷生产水平，共生产合格产品甲醇84.8万吨，供醋酸装置一氧化碳4.3亿立方米，消耗化工煤154.4万吨（原煤），消耗纯氧8.74×108立方米，主要原辅材料化工煤、动力煤、氧气等消耗均创新低。511天长周期优异的运行状态充分体现了索普集团的管理水平和技术实力。
运行长周期是业主选择气化炉的关键因素之一。目前，有的气化炉尽管通过了72小时连续运行考核，但是负荷加不上去。煤气化炉必须单炉连续满负荷运行100天，整个气化装置连续运行300天才能考核验收，这也是气化炉“安、稳、长、满、优”的低标准。
水煤浆水冷壁气化炉
煤气化炉因包含大量技术，在煤化工成套设备中占据着重要地位。4月1日，山西阳煤化工机械有限公司自主设计制造的我国首套水煤浆水冷壁气化炉在山西太原下线，并通过了山西省经信委与山西省*组织的成果鉴定。鉴定委员会一致认为，水煤浆水冷壁气化炉的制造技术完全国产化，达到水平。水煤浆水冷壁气化炉气化技术由阳煤丰喜公司、清华大学、盈德清大公司共同研发，具备稳定性好、煤种适应性强、系统运转率高、安全性强、系统启动快、气化压力高和技术细节处理好等技术优势。由山西阳煤化机设计制造的水煤浆水冷壁气化炉是该新型煤气化技术的核心设备，由承压壳体、水冷壁和汽包三部分组成。其气化炉炉径为2800mm/3200mm，高16.3米，工作压力4.2兆帕，工作温度（燃烧室）1600℃。水煤浆水冷壁炉的成功开发，为煤化工企业提供了新的选择。