安庆石化冷却器换芯投用更创效
- 2014-07-15 13:53:162509
丙烯塔顶回流冷却器直径为1800毫米，体积庞大，它的作用是将塔顶出来的气相丙烯冷凝变成液相后进入回流罐，再经泵抽出，一路作为产品出装置，一路作为冷回流控制塔顶温度。因而在维持丙烯塔正常操作和保证高附加值产品丙烯质量和产量中，顶回流冷却器起着举足轻重的作用。
6月底，岗位人员在盯表中发现丙烯塔顶回流冷却器E707/3、4两组循环水冷后温度出现异常偏高，经现场对循环水回水排凝气量检查，确认两组冷却器出现内漏。为防止事态进一步恶化，技术人员适当降低丙烯塔顶压力，降低装置加工负荷，并要求岗位人员加强监控，做好漏量突然增大事故预案设想。
为摘除制约装置运行“瓶颈”，保证装置后续生产强劲有力，针对冷凝器管束腐蚀严重，炼油一部经研究决定对丙烯塔顶回流冷却器管束实施换芯处理。随后，技术人员加班加点制定出《E707/3、4内漏检修工艺处理方案》，并组织岗位人员学习，以保证冷凝器切出系统检修期间Ⅱ气分能维持正常生产。
7月7日，在新的管束抵达现场后，技术人员何承俭带领岗位人员将Ⅱ气分来料液化气改部分至Ⅰ气分，维持进料量每小时在20吨左右，保持低负荷生产，避免对另外两组冷凝器产生过重负担。随后该部人员缓慢关闭冷凝器E707/3、4进出口阀，将冷凝器切出系统，并一气呵成地完成了冷凝器退烃、撤压、加盲板氮气置换工作。次日，在烃含量分析小于0.5%时顺利交付检修。
为保证检修进度按照节点稳步推进，该部积极做好环境危害分析，制定危险防范控制措施，落实专人监护，并全程跟进，主动掌握检修现场手情况，保证现场问题及时得到解决，促进检修有序进行。
7月12日，更换了管束的冷凝器，装水打压合格后，开始井井有条地回装冷却器浮头和连接进出口管线。当晚18时，经氮气气密实验合格后，技术人员带领岗位人员“马不停蹄”地对盲板进行掉向，并打开冷凝器入口阀门，引烃置换赶空气。随后，装置人员打通系统流程，调节热旁通调节阀，调整丙烯塔操作，恢复Ⅱ气分加工量，并与当晚20时成功产出合格丙烯。（陈莉）