央企煤化工项目频频失手 关键设备制约发展
- 2014-07-22 11:15:442266
央企煤化工项目频频失手 关键设备制约发展
近期，煤化工行业陆续传出重组信号。6月30日，大唐以“正在筹划有关业务板块重组事项”为由宣布了重大事项停牌公告，后被证实为大唐煤化工板块面临重组事宜。此前不久，中海油宣布将旗下亏损的多家煤化工项目股权出售;中国国电集团公司已将旗下的6家煤化工项目全部出售或转让……
这几家企业发展煤化工项目过程中，在涉及到走什么工艺路线、选择什么技术和设备、采用什么建设模式等关键环节和重大事项上，都出现过决策失误;在项目的建设过程中从项目设计、投资概算到建设周期，也都偏离了原来的方案;项目进行中都出现超概算等严重问题;项目建成后都导致了严重亏损，与初的设想大相径庭。*，央企是一个既不像政府、又不像企业的“四不像”。说是企业，内部却等级森严、管理机构庞大、办事流程冗长，导致办事效率极为低下，官僚主义严重。
需提高煤化工设备自主化水平
据了解，年产40亿立方米的煤制气项目，投资额高达260亿-300亿元，其中一半费用集中在煤化工设备制造领域，设备购置费远超过建筑工程、安装工程、设计管理、建设期利息等费用。据预测，一直持续到2017年设备需求年均复合增速均在40%以上。因此，作为煤化工项目产业链大的投资环节，设备制造业将迎来发展黄金期。
据悉，气化炉和空分设备是煤化工项目的两大核心设备。5月，*原总工程师隋永滨在第四届中国石油装备采购峰会暨展览会上强调，虽然煤化工相关装备国产化取得一定的成绩，但绝不能忽视自主化水平仍较差的事实。对此，专家表示，虽然我国气化炉和空分设备均有国产化业绩，但是许多关键部件，尤其是大型、特大型空分配套空压机、增压机、氧透、氮透、中压膨胀机、全液体高压膨胀机、高压低温液氧、液氮及液压泵等机器动设备和高压低温阀门、控制系统等，安全可靠性差，运行效率低，能耗高，因此项目业主担忧其质量不可靠，即使国产设备价格低廉，也要高价从国外进口。
目前，煤化工设备已呈大型化发展趋势，与之配套的气化炉、空分等设备也必须实现大型化、流程多样化和机组集成化。大型空分率机组，尤其是率中压膨胀机、液体膨胀机、大型空气压缩机、增压机和大型离心式液体泵等实现国产化是当务之急。