煤热解翻热 技术获重大突破
- 2014-11-22 14:20:072081
中国的国情是大规模使用煤炭成为突出的污染特征，如何全面提升治理环境污染的能力，较大幅度降低煤炭使用过程中二氧化碳等温室气体的排放量，切实推进煤炭的洁净、利用是一个急需解决的问题。
传统技术梅开二度
煤热解，也称煤的干馏或热分解，是指煤在隔绝空气的条件下进行加热，把煤里面的焦油和煤气蒸发出来，得到焦油、煤气、半焦的过程。据中国化工报记者了解，煤热解与煤液化、煤气化主要有以下几点区别：
首先是工艺不同。煤液化是将煤在高温下加氢裂解;煤气化是煤在高温条件下，以氧气、水蒸气或氢气作气化剂的一种反应;煤热解是一种加热蒸发的过程。
其次是得到的产品不同。煤液化得到的是柴油、汽油;煤气化得到的是气体;煤热解能得到3种产品：焦油、煤气、半焦。
此外，与煤气化比，煤热解产出的煤气量少;与煤液化相比，煤热解得到的燃料油比重大、密度高、十六烷值低，质量不如煤液化的好。
该技术早产生于19世纪，起源于德国，发明之初主要用于制取煤焦油，也用于生产炼铁用焦炭和燃料气。由于该技术的能源转化率很高，一直被国内外认为是与煤气化、煤液化并列的第三种煤炭转化技术。
虽然煤热解技术在19世纪就已出现，但受技术所限，生产的产品比较简单，当时主要用于制取灯油和蜡。19世纪末，因电灯的发明，煤热解趋于衰落。第二次世界大战前夕及大战期间，纳粹德国出于战争目的，建立了大型煤热解厂，以褐煤为原料生产煤焦油，再高压加氢制取汽油和柴油。战后，由于大量廉价石油的开采，煤热解再次陷于停滞状态。
在国内，上世纪50年代，我国很多城市用的煤气还是通过煤热解产生。后来，随着石化产业的发展，煤热解技术渐渐萎缩，其经济价值也没有得到大限度地发挥。所以该技术虽在我国有一定的发展，但一直处于受冷落的状态。近年来，随着煤化工产业的兴起，这种已经有上百年发展历史的传统煤化工技术也老树开新花，带起了一股研发与上马热潮。
业内专家表示，热解属于传统的煤化工技术，是很多年前就有的技术。只是由于过去的利用技术不高，其经济价值没有得到发挥。现在，随着相关技术的提高，煤热解有望向大型化、一体化、多联产的方向发展。
针对各地陆续上马煤热解项目热度不减的形势，记者在近期调研中，却听到专家这样的评价：
“目前，年产30万吨以上的装置没有一套能连续开起来的。”说这话的是考察过国内多家煤热解装置的延长石油集团西湾煤化工项目筹建处技术顾问李佩玉。
“目前煤热解项目还没有哪一项技术能够实现安全、稳定、长周期经济运行。”石油化工规划院能源化工处工程师刘思明也表达了如此观点。
煤热解提油技术获重大突破
我国煤热解提油提质技术获重大突破。继成功入选《国家节能减排与低碳技术成果转化推广清单》后，由大唐华银电力股份有限公司、中国五环工程有限公司、湖南华银能源技术有限公司共同研发的LCC技术日前通过了国家*组织的成果鉴定。
与低阶煤应用领域的其他技术相比，LCC技术指标*、煤种适应性强、工艺流程简单、安全环保、焦油收率高、能耗低、设备规模放大风险低并易于实现调节，具有处理规模大、成本低、市场竞争力强的明显优势。
为充分开发煤炭资源价值并解决直接利用带来的环境污染问题，世界各国都积力于发展洁净煤技术。传统的洁净煤技术是在煤炭加工使用的同时将煤中污染物去除，以达到污染物减排的目的。技术虽不断进步，但却只解决了工艺本身的节能减排问题，没有从根本上解决传统煤炭应用中的面源污染物问题。
据国家能源低阶煤综合利用研发中心提供的材料显示，LCC技术即低阶煤低温热解改质利用技术。该项技术不但可以从煤中提炼出煤焦油产品，缓解我国石油资源紧张问题，还可以在煤炭直接利用以前就将煤中污染物去除、收集，再将洁净的煤炭分级、定型供给不同行业用户使用，从根本上解决了传统煤炭应用中的面源污染物问题。
专家表示，作为完全符合国家产业政策的新型技术，其在低阶煤综合利用领域的应用前景将非常广阔。