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　　数据显示，2012年，3D打印设备市场规模为22.04亿美元，比2011年增长28.6%。市场研究公司Gartner发布报告称，2014年3D打印设备市场规模已经达到38亿美元，今年出货量可达217350台，增幅高达100%。该机构预测到2018年该市场出货量将超过230万台，规模可望达到125亿美元。

　　

　　我国从20世纪90年代起研发3D打印技术，目前，清华大学、北京航空航天大学、西安交通大学、华中科技大学等研究机构与企业已经在3D打印设备和材料领域取得一定研究成果。但是至今，我国3D打印技术还不能完全工业化。材料瓶颈被业内普遍认为是限制3D打印发展的首要问题。

　　

　　
中内外3D打印技术交流

　　

　　打印材料方面，3D打印材料多采用化学聚合物，选择的局限性较大，成型品的物理特性较差，另外材料的价格也偏高，亟须丰富材料品种、降低材料价格。现在3D打印技术应用的材料已达130多种，但是比传统工业生产能应用的材料还是少很多。目前我国打印材料和打印机主要还是依靠进口。

　　

　　目前，我们研发并生产的打印材料以尼龙及尼龙复合材料为主，而PP、PE、PC等高分子材料和其他多种多样的材料也可以通过3D打印机进行打印，希望相关的企业、研究所也参与到不同打印材料成型的研究过程中，不仅满足高附加值，也是当前市场的需求所向。

　　

　　3D打印主要可使用粉末及液态原料，光聚合技术一般使用液态原料，成型后表面更为光滑，但机械性能、抗老化性较低，主要有SLA、DLP及（成型速度又慢到快）等技术，其中的CLIP今年刚刚诞生，其打印速度比其他方法快25~100倍。

　　

　　在产品质量方面，许多3D打印产品精度还不尽如人意，打印效率还远不适应产业化需求，而且受工作原理的限制，打印精度与速度之间存在严重冲突，而我国与国外的差距主要存在于打印的精度和稳定性。据专家介绍，比如精度问题，国产技术的精度较低，精度约在0.1毫米，如果能做到0.05毫米，乃至50纳米，就能跟3D打印水平就相当。

　　

　　除此之外，3D打印机造价较为昂贵，大多桌面级3D打印机售价2万元人民币左右，国内的仿制品价格可以低到6000元以下，但质量难以保证，工业级3D打印机的价格甚至高达数百万元。

　　

　　3D打印技术正在突破自身的束缚，这其中包括市场、材料、工艺、成本等等，正在努力地成为大众化的消费品。在未来，3D打印机将会以低成本、高品质、实用性强的姿态飞入寻常百姓家。