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管壳式换热器的形式、优点与缺点

2015-10-13 08:39:482987
来源:化工707
   【中国化工机械设备网  市场分析】管壳式换热器根据其结构的不同,可以分为固定管板式换热器浮头式换热器、U形管式换热器、填料函式换热器、釜式重沸器等。
  
  1、固定管板式换热器
  
  组成:管箱、管板、换热管、壳体、折流板或支撑板、拉杆、定距管等。
  
  结构特点:管板与壳体之间采用焊接连接。两端管板均固定,可以是单管程或多管箱,
  
  管束不可拆,管板可延长兼作法兰。
  
  优点:结构简单,制造方便,在相同管束情况下其壳体内径小,管程分程较方便。
  
  缺点:壳程无法进行机械清洗,壳程检查困难,壳体与管子之间无温差补偿元件时会产生较大的温差应力,即温差较大时需采用膨胀节或波纹管等补偿元件以减小温差应力。
  
  2、浮头式换热器
  
  组成:管箱、管板、换热管、壳体、折流板或支撑板、拉杆、定距管、钩圈、浮头盖等。
  
  结构特点:一端管板与壳体固定,另一端管板(浮动管板)与壳体之间没有约束,可在壳体内自由浮动。只能为多管程,布管区域小于固定管板式换热器,管板不能兼作法兰,一般有管束滑道。
  
  优点:不会产生温差应力,浮头可拆分,管束易于抽出或插入,便于检修和清洗。
  
  缺点:结构较复杂,操作时浮头盖的密封情况检查困难。
  
  3、U形管式换热器
  
  组成:管箱、管板、U形换热管、壳体、折流板或支撑板、拉杆、定距管等。
  
  结构特点:只有一个管板和一个管箱,壳体与换热管之间不相连,管束能从壳体中抽出或插入。只能为多管程,管板不能兼作法兰,一般有管束滑道。总重轻于固定管板式换热器。
  
  优点:结构简单,造价较低,不会产生温差应力,外层管清洗方便。
  
  缺点:管内清洗因管子成U形而较困难,管束内围换热管的更换较困难,管束的固有频率较低易激起振动。
  
  4、填料函式换热器
  
  组成:管箱、管板、管束、壳体、折流板或支撑板、拉杆、定距管、填料函等。
  
  结构特点:一侧管箱可以滑动,壳体与滑动管箱之间采用填料密封。管束可抽出,管板不兼作法兰。
  
  优点:填料函结构较浮头简单,检修清洗方便;无温差应力,(具备浮头式换热器的优点,消除了固定管板式换热器的缺点)。
  
  缺点:密封性能较差,不适用于易挥发、易燃、易爆和有毒介质。
  
  (简单介绍滑动管板式换热器,它是填料函式换热器的变形。它把填料函式换热器中的滑动管箱改进为滑动管板,而管箱部分固定。另外简单介绍双管板结构。)
  
  5、釜式重沸器
  
  它是固定管板式换热器、浮头式换热器、U形管式换热器壳体的变形,主要是将壳程空间加倍增大,结构上留有一定的蒸发空间。类似于现在的容积式换热器。(容积式换热器壳程介质一般为水,用于供暖。)

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