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　　【中国化工机械设备网 明星企业】2017年11月7日，中国上海—工业物联网(IIoT)为制造型企业开启了一个成长的信息新时代，同时也推动企业加速开发行之有效的解决方案和突破传统的创新产品。11月7日至11月11日，派克汉尼汾自动化团队将IO-Link、六自由度、长行程直线电机等创新性工业物联网解决方案带到2017中国工业博览会。
 

 

　　IO-Link是一种点对点通信技术，通过IO-Link主机应用于大多数PLC配置，或集成到现有工业以太网和现场总线网络。这是标准化IO技术(IEC 61131-9)，用于传感器、执行器和控制设备之间的点对点通信，性能不逊于“工业USB”，是工业以太网或现场总线网络的本地扩展。
 

　　IO-Link特别适合需要频繁变更配置的机器应用。利用IO-Link控制系统软件读取和更改设备参数，就能更、更快速地进行配置调试，并可随时随地按需动态更改参数。IO-Link监控设备输出，接收实时状态警报，便于用户及时发现处理发生的问题。
 

　　扩展诊断功能允许用户轻松查知设备故障，了解各个设备的性能水平，在不断开线路或关闭机器的情况下实时诊断问题，从而节省成本、减少停机时间。
 

 

　　制造过程的完善优化是在不断仿真测试中完成的。飞机关键部件投产前，必须根据真实飞行的模拟运动测试样品，以便得到各种数据开展分析检测。
 

　　这种运动模拟源于真实飞行，却比真实飞行更为严苛：高加减速，测试极度负载情形；噪声低、动态响应快、产品表现稳定；所有运动可设计，过程可记录，精度达到0.01mm；
 

　　派克汉尼汾为这种运动模拟打造了六自由度平台成套方案。运动控制器PAC可实现六自由度运动控制，通过以太网与上位测试软件实现无缝连接；高性能PSD/Compax3伺服器提供高动态响应驱动单元；电缸ETH系列尺寸小，精度高，寿命可计算，大推力可达12吨。
 

　　目前该模拟不仅用于飞行测试仿真，在驾驶仿真、动感主题公园等领域也得到*推广。
 

 

　　随着面板尺寸越来越大，对连接用传送单元提出了的更高要求：速度更快，高要求4m/s；行程更长，长达到25米；无尘、低噪；模块化便捷安装。
 

　　派克汉尼汾专门为此开发直线电机成套方案。配合R系列有铁芯直线电机，采用铝型材底座，特有模块化设计结构，使行程延伸不受限制；驱动器P系列配合PAC控制器组成整个局部系统，通过MODBUS TCP/IP与PLC系统全数据交换，实现运动系统和逻辑控制的独立控制。该方案亦适用于各种长距离物流传送。
 

　　除此之外，派克汉尼汾还展出了一系列符合工业物联网趋势的配套产品技术：基于蓝牙的无线状态监测解决方案专为短期即用型诊断需求设计；AC30等交流变频器、伺服驱动器、开环矢量控制系统互相配合，共同打造低成本、高性能、低功耗的工业驱动器。
 

 

　　100年来，派克汉尼汾在广泛的多元化工业和航空航天领域不断为客户提供的服务。派克已连续61个财年增派其年度股东红利, 在标准普尔500指数长时间股息增加记录中名列前五。