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　　该项目技术的主要创新点及特点是开发了低能耗液相烷基化乙苯合成和高真空、低水比乙苯绝热脱氢反应工艺，设计了的乙苯脱氢高温系统处理方案，形成了30万吨/年苯乙烯成套新技术；设计了脱氢反应器、乙苯过热器和中间换热器等关键设备，提高苯乙烯产能10%，延长了设备运行周期，装置运行稳定；装置实现物耗1.0555t(苯+乙烯)/t苯乙烯，能耗208.9kg标油/t苯乙烯，与国标GB32053-2015的*指标相比，能耗降低21%；经常州市产品质量监督检验所检验，苯乙烯纯度达到99.9%，优于国标GB/T3915-2011优级品99.8%的指标。
 

　　据了解，这套30万吨/年苯乙烯装置于2016年5月一次开车成功，已经连续3年多实现了长满优稳定运行。当前，国家*产业目录要求为年产20万吨，上平均产能26万吨/年。中国现有运行的采用国产化技术苯乙烯装置是25万吨/年，30万吨/年技术成功应用，打破了国外垄断，标志着中国国产化苯乙烯成套技术获得重大突破，为中国超大型化苯乙烯项目发展奠定了坚实的基础。
 

　　近年来，随着科学技术的进步，各行各业的迅猛发展，对聚苯乙烯树脂需求量越来越大，促成了对苯乙烯需求量的急剧增加。近10年来，中国苯乙烯单体的进口量一直维持350万吨/年的规模，国内苯乙烯产品依然不能满足市场的需求，缺口未能得到缓解。中国除了需进口苯乙烯单体外，每年还需进口大量的聚苯乙烯、ABS 以及丁苯橡胶和胶乳等苯乙烯的下游产品，如全部折算成苯乙烯，中国的苯乙烯供需矛盾仍然很大。
 

　　30万吨/年苯乙烯成套技术的工业应用前景广阔。不仅打破了国外技术垄断，而且在国外苯乙烯资源紧缺的地域，该技术也有的应用环境。
 

　　原标题：打破国外技术垄断！苯乙烯成套技术获重大突破！