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　　【化工机械设备网 市场分析】降膜蒸发器主要是对有机溶媒溶液进行蒸发和浓缩，也可以对水进行蒸发浓缩，它可以在真空温度不高的条件下，进行连续性的操作，具有蒸发能力强，运行费用低，节能降耗的优点，还能够保证物料在蒸发过程中不会发生变性。目前降膜蒸发器广泛应用于化工、医药等行业。
 

　　根据降膜蒸发器的工作原理，它是将料液自降膜蒸发器加热室上管箱加入，经液体分布及成膜装置，均匀分配到各换热管内，并沿换热管内壁呈均匀膜状流下。在流下过程中，被壳程加热介质加热汽化，产生的蒸汽与液共同进入蒸发器的分离室，汽液经充分分离，蒸汽进入冷凝器冷凝(单效操作)或进入下一效蒸发器作为加热介质，从而实现多效操作，液则由分离室排出。
 

　　近年来，随着我国制药行业的快速发展，降膜蒸发器市场也迎来商机，产品产出持续扩张，另外国家产业政策鼓励降膜式蒸发器产业向高技术产品方向发展，国内企业新增投资项目投资逐渐增多，投资者对降膜式蒸发器市场的关注越来越密切，使得我国的降膜式蒸发器市场发展前景良好。
 

　　目前市场上的降膜蒸发器种类繁多，设备供应商在设计时可以针对用户不同的物料需求打造不同的蒸发器。用户只需正确应用就能提高产品的质量，又能达到节能降耗 、降低生产成本、提高经济效益的效果。
 

　　不过在激烈的竞争当中，降膜蒸发器厂家还需要紧抓质量源头，提升质量安全意识，提供高质量、安全有保障的降膜蒸发器。
 

　　据了解，2013年2月1日，我国正式实施了《加强降膜蒸发器监督管理有关规定》，强调降膜蒸发器生产企业必须强制执行相关标准。降膜蒸发器厂家需要根据要求，严格规范生产，助力用户生产更安全，品质更有保障。
 

　　同时，随着人工成本的上涨，用户对生产过程自动化要求不断提升，自动化系统以及相关配套设备自动化控制水平亟待提升。
 

　　有降膜蒸发器厂家建议，为了提高自动化程度，降膜蒸发器可以可配置自动化系统，实现进料量自动控制，加热温度自动控制，出料浓度自动控制，清洗自动控制，还可配备突发停电、故障时对敏感性物料的保护措施，以及其它安全、报警等自动化操作、控制。
 

　　另外，就结构来看，降膜蒸发器的结构还亟待优化和改进，才能方便用户在工作完成后进行更彻底的清洗，保证下一次使用更安全，无交叉污染。
 

　　总的来看，国产的降膜蒸发器与过去相比已有了很大的发展，但与国外的进口产品相比，在结构设计、性能、设备稳定性、质量等方面还存在较大的进步空间，而这也是国产降膜蒸发器厂家提升市场竞争力、助力产业发展需要不断努力的方向。
 

　　原标题：政策发力，我国降膜式蒸发器市场发展前景良好