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　　【化工机械设备网 产品新闻】近日，有网友提问，其在粉碎间同时设置了回风口、房间排风、隔离器排风。回风口常开，房间排风和隔离器排风共用一根排风主管，用定风量阀控制风量。房间排风常开，隔离器排风打开时，通过定风量阀的调节，减少房间排风口的排风。这样的设置是否可行？日前，针对该网友的提问，业内不少人士表示可行，不过可能需要满足几个条件。
 

　　其一，需要看粉碎间的产尘量，如果产尘量大就建议直排，产尘量不大，可以这么设计。
 

　　其二，位置很重要，需要根据设备情况来放置排风口。一般在加料斗上端设置排风，房间可采用回风，和一般产尘间一样设计应该就没问题。
 

　　同时，业内也提醒，需要注意和空调系统的联动。“如果有排风关闭的情况，要注意这个房间送风量，否则可能会出现这个房间压差大于其他房间而导致粉尘污染到其他房间的情况，除非排风不停。”
 

　　其三，由于除尘排风和一般排风的要求不同，如果隔离器不带除尘系统，建议房间排风和隔离器排风分开，或者隔离器排风前设置除尘措施，否则中效过滤器容易发生堵塞。
 

　　质量是制药行业的生命线。近年来，在制药行业中，GMP标准要求越趋严格，需要防止一切污染或交叉污染的风险，从而保障药品质量的安全。在一些洁净区内，粉碎间、混合间、内包间等产尘房间的回风和排风口设置问题均为业内关注的焦点，实际设计工作也成为一大挑战。
 

　　有业内人士表示曾受回风问题的困扰，“从节能角度来看，如果采用部分回风系统，即使用了保护措施，在风口安装过滤器，整个系统还是会受到污染，因为被污染的回风一旦进入回风系统，就会污染风管导致难以清洗，不能进行验证。另外成本投入、风险也是大问题。”
 

　　笔者了解到针对粉尘间存在的问题，一些装备企业也致力于解决客户难点，提出可行性的净化除尘设计方案。例如，有企业针对中药厂在原料粉碎过程中会产生大量的粉尘的问题，结合设备特点，进行分析研究，助力其满足GMP净化要求。
 

　　据悉，该企业采用了加大洁净风顶部送风量，改用下部回风口回风排尘的措施，从而防止加工过程中扬起的粉尘在顶部送风的作用下向上扬起，并且下部回风有利于在粉尘下落过程中加速和引流排出的效果。“原来的风流方向是相反的，排不出粉尘还会导致粉尘污染。我们改进后的新风由顶部新风口向下送入，可以满足粉碎机吸口新风需要和入筛粉碎时对新风的需要。另外粉碎间的粉尘也可以通过下部回风口经同风管道及除尘排风机组排出。”
 

　　总的来看，装备企业积极对设备进行优化升级，将进一步助力制药行业绿色发展。不过对于一些中小型的药厂而言，因资金力量薄弱，还需要装备企业研发更多经济型的设备，助力其发展更稳定。同时，药企根据自身经济能力布局设置粉尘间的时候，也需要保证符合洁净度要求。
 

　　原标题：一个粉碎间内，同时进行回风和排风，是否可行？