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　　【化工机械设备网 热点关注】随着中国经济的日益开放发展，中国制造业的竞争态势日趋激烈，生产成本、人力成本的提高，使制造企业包括医药企业纷纷开始注重利用新技术提高生产效率，加强产品创新与管理能力，从而赢得竞争优势。在这种背景下，医药制造业智能化转型升级的浪潮势不可挡。业内表示，新一代智能制造作为新一轮工业革命的核心技术，正在成为医药制造业未来发展的核心驱动力。
 

　　随着智能制造的不断深入，很多企业开始布局医药智能制造。如某企业表示，其将依据国家智能制造战略布局指引，紧跟智能制造技术的不断发展，充分发挥自身在自动化、信息技术、医疗大健康方面的技术产品优势，抢占科技创新制高点，并结合企业所处行业的特点以及其自身的具体情况，为企业构建定制化的智能制造解决方案，帮助企业的智能化转型发展稳步推进，取得实效。
 

　　另外有药企也表示，其正在通过智能制造助推医药产业升级，公司青霉素智能制造项目总投资5亿元，建筑面积约10.4万平方米，设计年产原料药1000吨、注射制剂1亿支，口服制剂5亿片的生产能力。项目是一个从中间体、非无菌原料药、无菌原料药到制剂的全产业链智能制造项目，利用*水平的自主研发技术，以数字化车间、智慧化工厂载体生产的哌拉西林已通过美国FDA认证等。
 

　　医药企业通过智能制造升级才能更好的扩大产能，降低成本，满足患者需求。“只有实现医药智能制造，药品安全问题才能彻底解决。我国现阶段药品生产制造与流通消费仍处于机械化阶段，大致相当于工业2.5的水平，由工业2.5至3.0，至4.0阶段，仍需十年左右的时间。”某药机企业负责人说道。
 

　　上述人士建议，为加快推进医药智能制造和医药工业4.0，国家应出台扶植政策和措施，制订医药智能制造与医药工业4.0的技术标准，强制推动全行业达标。
 

　　为进一步推动我国医药行业向智能制造方向转型，近几年来，我国一些制药机械设备企业也正在不断发力。如近期，楚天科技斥600万元参股成立楚天华兴，促进医药智能制造发展
 

　　据了解，此次成立楚天华兴，是公司战略规划的举措，围绕楚天科技战略深耕精密制造，促进医药智能制造发展。有利于楚天科技建立高质高效、高科智能、可靠稳定的配套供应链。建立公司战略外协加工商，提升外协品质，降低生产成本，进一步提高公司产品质量。借鉴外部*的加工理念及管理经验，不断提升产品加工新技术、新工艺，利用工业互联网平台和大数据，走制造业合理化、效率化、自动化、少人化道路，进一步提升公司产品的市场竞争力。
 

　　随着新技术的兴起，医药企业因新技术的注入焕发出新的活力。近年来，很多药企立足发展智能制造，加快转型升级步伐，其引入智能制造概念，不断提高生产自动化水平，提升产品质量。
 

　　如走进某药企，其高大、明亮的落地玻璃窗将参观长廊与全封闭、全监控、全自动无人车间静静地隔离开来。车间内错落有致的大型金属生产机组有序地运转着，配合完成提取、分离、纯化、配料、洗瓶、灌装、密封、检测、装盒、码垛等等一系列生产线流程。*的智能制造技术有力的推动了企业发展。
 

　　行业人士表示，对于制药企业来说，在确保药品质量的同时，还要保证合规性。而通过技术手段实现生产过程的可控、可视和智能化，不仅可以减少人为手工操作的错误和偏差，确保生产质量，降低生产成本，还能够更快、更有效地解决生产问题，为更好的推动医药产业转型升级，我国还需不断加强智能制造的发展。
 

　　原标题：医药制造业未来发展的核心驱动力：智能制造