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　　【化工机械设备网 热点关注】传感器是获取自然和生产领域中信息的主要途径与手段。在现代工业生产尤其是自动化生产过程中，要用各种传感器来监视和控制生产过程中的各个参数，使设备工作在正常状态或佳状态，并使产品达到好的质量。
 

　　随着物联网等垂直行业领域的发展，传感器在工业生产、智能家居、环境保护等方面都有巨大潜力，并且随着智能时代逐渐到来，传感器将变得更加不可替代。
 

　　物联网时代 传感器发展快速
 

　　物联网是互联网、传统电信网等信息承载体，让所有能行使独立功能的普通物体实现互联互通的网络。近几年中国物联网产业发展迅猛，产业规模急速壮大。伴随着人工智能、物联网等产业的不断发展，作为重要组成部分的传感器市场也飞速发展。可以看出，作为物联网时代标配，传感器市场“风光无限”。
 

　　资料表明，在物联网快速发展的大背景下，2019年中国传感器市场依然保持增长，整体市场规模达到2188.8亿元，同比增长12.7%。未来随着工业互联网、智能制造、人工智能等战略的实施，加上各级政府将加速推动智慧城市建设、智能制造、智慧医疗发展，将为传感器市场及企业带来更好的发展机遇，企业也正逐步向创新化、智能化、规模化的方向快速发展。预计2021年市场规模将达2951.8亿元，增速达17.6%。
 

　　可以看出，随着物联网等新兴产业的兴起，传感器产业成为世界各国在高新技术发展中争夺的一个重要领域。因此，我国不断提升对传感器产业的重视，各地也在积极建设性传感器产业园区。传感器产业快速增长，应用模式也日渐成熟。
 

　　但由于中国传感器产业起步晚，国内传感器需求严重依赖进口，国产化缺口巨大，国内传感器产业呈现低端过剩、中被国外垄断的市场格局。需要在传感器领域持续突破，实现核心技术突破，提升产业的竞争力。国产化需求迫切，国内产商一直在国产化方面寻求突破。
 

　　我国传感器缘何落伍？
 

　　近几年，中国传感器市场发展很快，本土的传感器技术与世界水平相比，仍然存在较大差距。那么，你知道我国传感器发展为何落后吗？
 

　　首先，传感器在感知信息方面比较落后，从现阶段中国的状况看，我国在传感器层面的技术人才就*。并且科学研究投资强度稍低、科学研究机器设备落伍、科学研究和生产制造脱节，都影响了研究成果的转换，使我国传感器商品整体实力较低。
 

　　其次，传感器自身在智能化和网络化方面技术落后。我国传感器领域发展较慢且自动化技术水平不高，再加上我国的传感器生产工艺流程、工艺技术都相对落后，检验方式不标准等，现阶段还是有一些公司的传感器装备步骤是采用人力装备的方法，那样会造成生产量提不上，且生产能力也会无法跟上。另外，没有形成足够的规模化应用，导致国内市场上的传感器往往技术低、价格高。
 

　　再者，传感器产品研发时间长，我国厂商的独立自主创新能力不够，一款传感器的产品研发，需要6-8年才可以完善，我国厂商承担不上那么长的周期时间，而且科学研究不成功的风险性都不低；许多原因造成了我国传感器较为落后，但是近年来，国内厂商一直在寻求突破，实现传感器国产化。
 

　　传感器国产化寻求突破 逐渐崛起
 

　　从上述可以看出，国内传感器主要依附于进口。但是，近年来，国内企业在持续突破，在某些技术领域已经不亚于品牌，且在市场服务方面有着本土优势。国产化传感器市场正在迎来新的发展时期。与此同时，随着智能化、电气化及材料等方面的快速发展和升级，加上新基建等国家政策及重点项目的扶持和带动，进一步形成传感器发展新动能。
 

　　据了解，些许国内厂家一直在不断的加大研发，加持AI算法提高产品性能，努力制造更加优秀的国产传感器，望能尽早摆脱进口依赖。如：
 

　　和宇公司在传感器领域已取得一些重点突破，其凭借压力传感器领域的核心技术，以及所拥有的MEMS背部受压、硅应变计的技术平台，形成了具有自主知识产权的全技术链条的核心技术；
 

　　精嘉科是中国传感器不可或缺的一员，具备了整套的适用于工业自动化领域的系列产品，精嘉科传感器大体经过了三个阶段的发展，从结构型传感器到固体型传感器,现在是智能型传感器。逐渐缩小了核心技术与国外传感器的差距!
 

　　华东光电集成器件研究所采购全自动化组封装关键设备、补充芯片制造的关键设备，推动传感器芯片制造、组封装的国产化；*通过技术攻关，成功研制出了符合精度标准的红外温度传感器。
 

　　中国企业在寻求突破传感器国产化的道路上一直没有停下脚步，可以看出，我国传感器国产化在不断突破，逐渐崛起。
 

　　后，随着国家对传感器产业发展的重视和本土企业加快研发进程，我国传感器市场未来将保持较快的发展速度，传感器国产化率不断提高，依赖进口的局面将逐渐得到改观，国内厂商在奋力追赶，定能创造奇迹。
 

　　原标题：依赖进口？传感器国产化寻求突破逐渐崛起