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　　【化工机械设备网 热点关注】随着油气工业的发展，中国的油气管道建设取得了很大的进步。目前，管道运输已成为油气运输的主要方式。
 

　　中国现有的石油和天然气管道中已有60%的管道已经运行了20年左右，东部的一些原油管道网已经运行了30多年。由于管道腐蚀和盗窃石油，很多管道严重老化，经常发生管道泄漏，造成能源浪费和环境污染。
 

　　传统的管道泄漏检测方法通常是基于压力传感器来收集管道中的压力信号，并通过压力变化来确定管道是否堵塞或存在泄漏点。这种管道检测方法需要在应用时传输和显示压力信号，但是，当压力信号的传输距离较长时，使用传统的压力检测装置来传输压力信号因为背景噪声大，压力信号衰减等问题无法满足对压力信号采集和处理的要求。
 

　　因此，在采油过程中，稳定可靠的压力传感器是确保连续生产过程的有力工具。因为如果出现测量错误的话，可能会导致停工，由此造成的经济损失将是巨大的。因此，这是石油行业对压力传感器的最基本需求。
 

　　石油工业是精密加工工业，对压力传感器的测量精度有很高的要求。在控制系统中，压力传感器测量值的精度越高，控制就越精确。石油行业压力传感器的精度值达到0.075%，才基本可以满足使用要求。
 

　　石油管道压力传感器的工作原理是：介质压力直接作用于压力传感器的膜片上，使膜片产生与介质压力成正比的微位移，改变传感器的电阻并进行检测电子电路的这种变化，转换输出与此压力相对应的标准信号。
 

　　石化行业对压力传感器的要求远远超过上述要求，还包括“压力传感器总线的类型和量程比”等。与增加压力传感器相比，增加测量范围更加灵活，这为设计和应用过程带来了极大的便利。石油工业对压力传感器的性能有很高的要求，今天，大多数产品仍依赖进口。显然，这是对国内压力传感器行业的挑战。
 

　　资料来源：工采网、电子工程世界
 

　　原标题：压力传感器助力管道泄漏检测