中国注塑机大步迈向品牌化
- 2007-09-18 09:33:16472
邵经理告诉记者，他的公司在2003年就上马生产塑料水壶、玩具外壳等产品了，当时共买了3台注塑机，由于资金不够，图便宜买了两台杂牌机，一台二手塑机。“开始用起来感觉差不多，可日子一长，区别太大了。”邵经理说，“机别看是二手货，维修养护都有厂家指导，厂家还不定期派技术员过来指导一下，帮着调试一下参数，就是好用。那两台杂牌机有一台的螺杆坏了，现在也没给修好，只好重新买一台。电费也不一样，看着参数也差不太多，可那机器就是比那两台杂牌机省电多了，噪音也小，工人都喜欢盯那台机器。”
“其实这种现象正是对中国注塑机产业这么多年来发展的肯定。”中国塑料机械工业协会有关人士表示，“这充分说明，我们的行业已经有一批企业在实现规模化后，用自己的品牌去打市场，行业发展十分健康”。而今年，注塑机行业共有3家企业的3个品牌入选中国，则是对全行业多年来发展的佳肯定。
据中国塑机协会提供的数据，中国目前已经成为世界大注塑机生产基地，年产销总量占世界总量的1/3。中国注塑机无论是技术和质量，均取得了巨大进步，整体已接近世界发达国家水平，有些产品甚至已经发达国家水平，受到国内外广大用户的认可，已批量销往世界87个国家和地区，在市场具备了很强的竞争力。去年，中国注塑机出口额已超过2亿美元，其中“海天”品牌出口1.2亿多美元，占了50%以上，宁波海天塑机集团有限公司（下称“海天集团”）也跻身世界塑机行业四强。中国塑机协会表示，中国注塑机行业已经在“走出低端产品市场、走出以量取胜的市场占有方式、走出低价竞争的方式”方面迈出坚实的步伐，正在向“化、创新化、品牌化”迈进。
当前，中国塑机行业已经进入集约化时代，生产比较集中。目前全行业企业约有700余家。其中，规模以上企业376家（年销售收入500万元以上），占一半以上。宁波市产销量占全国塑机行业总量的60%以上。在集约化的同时，塑机行业技术提升速度也逐步加快。
目前，中国注塑机标准机型的技术和质量已接近*水平，品种齐全，成为国产注塑机出口的主要机型，受到世界市场认可。在特殊机型和*机型方面，经过国内企业多年努力，技术和质量与*水平的差距缩小了，某些机型接近或于*水平。如海天集团开发的HTD全电动注塑机，在伺服电机动力控制、高科技编码器、内齿合齿轮泵、伺服驱动器、压力传感器以及闭环控制等六个方面取得了新突破，技术于日本同类产品，节能*；广东泓利塑机公司开发了中国首台数码光盘注塑机，结束了*以来中国依靠进口设备加工光盘的历史。
正是中国注塑机企业不断增强的技术实力，使产品质量逐步提高，从而提升了竞争力。至去年，国产注塑机在各主要应用领域的市场占有率持续提升，在家电、日用品等企业中的市场占有率都接近1/3。一些进口产品已经被国产品所替代，如4000吨合模力以下注塑机基本以海天集团生产的注塑机替代进口了。
“虽然我们很多机种都可以替代进口产品了，但由于国内一些应用企业思想观念落后，仍然对国外一些注塑机特别是中注塑机兴趣较大。”中国塑机协会表示，“国内企业对国产塑机的寿命、质量稳定性、精度稳定性等方面还有顾虑，这也是国产塑机需要继续努力的地方。但随着国内塑机企业技术不断进步，相信国产品牌会越来越深入用户的心”。