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　　三一集团(简称“三一”)，作为中国工程机械龙头企业，信息化、智能化建设起步较早，也是行业内首个实施智能化转型的企业。智能化转型给三一带来了巨大效益，不仅在规模上追赶国际工程机械巨头，在经济效益上也领跑行业，目前已成为全球第四的工程机械制造商！
 

　　在数智化建设过程中，高端智能制造装备成为推动三一成功转型的重要力量！
 

　　在全球最大的搅拌设备生产基地——三一常德灯塔工厂内，处处呈现出一幅井然有序的制造画面：AGV导航车有条不紊的运送工件、上料机械臂将工件轻松放至加工工位、激光切割机高效运行、中控大屏清晰显示任务进程……各个板块各显神通、配合默契，展示“十八般武艺”，整条生产线从上料、加工到成品下线，实现了生产智能化、设备数字化、管控可视化的全自动化生产！
 

 

　　这条板材激光下料生产线正是来自全球领先的激光应用解决方案专家——迅镭激光。
 

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　　2020年4月，常德三一启动建设灯塔工厂。基于产品的智能化加工需求，经过多方考察，常德三一选择迅镭激光作为合作伙伴，在板材自动化线方面进行深入合作。“选择迅镭，看中的是它的品牌实力和产品表现力，迅镭激光在智能制造方面表现优秀，效率高、品质好，柔性化程度高，这条线使用下来我们非常满意，为我们建设灯塔工厂打下了坚实的装备基础。”常德三一工艺技术所所长肖廷如是说。
 

 

　　常德三一引入的这条板材激光下料生产线由4台激光切割机、自动上下料系统、自动分拣系统、AGV物流系统等成套自动化设备组成，集成度、智能化程度高，加工任务的开始、复位等操作均可通过远程操作，完美实现切割下料安全高效的少人化作业。
 

 

　　智能制造带来的是生产效率的飞跃。“这条产线投产后，生产效率提升了5-6倍，通过人机协同使人员节约60%，整体效率提升了40%，且产品质量得到了极大的提升！另外，迅镭的产品设计人性化、质量过硬，使用起来稳定性、流畅性、操作简易度都非常高。”现代化、自动化、数字化、智能化在这里得到了完美融合与呈现。
 

 

　　E-ATS中控系统充当产线的“智慧大脑”，通过承接上层MES系统，接收零件生产计划，根据计划优先级、设备工作状态与进度等规则，动态指挥输送线、切割设备、分拣设备、AGV无人小车等进行下料切割、分拣、搬运等任务的自动化排产，满足产线平衡，提高生产节拍及效率。生产线从订单管理、工艺流程、生产状态、设备监控到后期数据采集、查询、追溯、分析，都能实现信息的全覆盖！
 

 

　　极致售后，脚步不停。对于迅镭激光的售后服务，肖廷所长印象深刻。“在一次板材切割过程中，激光切割头被撞坏，迅镭的售后工程师以最快的速度前来处理，保障了我司的正常生产。在合作过程中，给予迅镭激光高度的肯定与赞扬！”
 

 

　　优良的设备使用体验让三一与迅镭激光缔结了深厚的合作友谊，近年来，迅镭激光多次中标三一，包括激光切割机、切管机等十数种机型！双方在智能制造领域携手构建更加紧密的合作！
 

 

　　三一的使命，是要成为智能制造的先驱，用新的行动推动中国从制造大国变成制造强国！而迅镭的使命，是让中国激光享誉世界，让世界因激光而精彩，迅镭愿做中国制造业背后的隐形力量，为中国制造业智能转型保驾护航！