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　　雷尼绍推出新款高精度对刀臂产品HPMA-X,能够在大型数控车床上执行对刀操作。使用机床的主要目的是精确切削工件，而序中对刀对于确保使机床专注于切削工作至关重要。手动对刀会导致机床闲置，因此已不再可行。HPMA-X可缩短精确对刀和刀具破损检测用时，并可直接自动向CNC控制器提供反馈。HPMA-X无需手动设置，从而可节省时间并确保一致性。
 

 

　　01　　

　　产品介绍

　　强劲的抬升动力和精确的控制
 

　　高效无刷电机内的传感器可实现精确速度控制和快速碰撞检测。高传动比的3级行星齿轮机构可确保平稳且高效地运行。二者强强联合可提供强劲的抬升动力，因此可安装长而复杂的管臂和多个对刀测头。
 

平稳的摆动运动
 

　　TSI 3-X接口内的数字化控制和反馈系统可确保对刀臂连续、平稳地运动。在整个摆动过程中优化加速和减速性能。
 

实时状态监控
 

　　该接口具有四个可供用户观察的状态LED指示灯，用于实时状态监控。这些指示灯可显示驱动命令和对刀臂输出的状态，也可在对刀臂识别到障碍物及出现任何安装问题时发出指示。
 

 

　　“现有HPMA可满足对刀臂长度不超过555mm的应用需求；而HPMA-X主要面向规模不断扩大的大型车床市场。对于这些车床，对刀臂长度需达到500 mm以上；HPMA-X可以设计成多种不同的配置，最长可达1000mm。在这些大型设计中，我们的工程师努力确保每次测头进入工作环境都能有出色的重复精度。”雷尼绍机床产品部门市场经理Steve Petersen说道。
 

　　02 产品优点
 

　　HPMA-X不仅承袭了高精度机动对刀臂HPMA的优势，而且能够针对大型数控车床进行对刀和刀具破损检测。这种尺寸的车床通常对对刀臂的长度、重量和复杂性有着更高的设计要求，同时对其运动的平稳性和可重复性提出了考验。
 

　　重复性
 

　　电机控制性能增强，即使在大型对刀臂上也可确保定位性能高度一致。
 

　　抬升动力
 

　　能够抬升起长达一米且配有双对刀测头的重型对刀臂。
 

　　高效传动系统
 

　　能够产生高输出扭矩，并允许手动反向驱动对刀臂。
 

　　动作负载检测
 

　　对刀臂可识别任何障碍物并立即使电机停止工作。
 

　　摆动运动
 

　　可从机床就绪位置平稳运动到对刀臂就绪位置，反之亦然。
 

　　诊断
 

　　如果出现问题，可借助状态LED指示灯和“HP对刀臂”应用程序实现轻松诊断。