震雄陆河产业园正式奠基,倾心打造万吨级铸造产业链
- 2024-05-10 10:57:20150
锚定战略地位,坚持领先发展
作为注塑工艺全过程解决方案服务商,震雄专注于先进注塑机研发和制造的每⼀个环节,全力为客户打造品质无忧的匠心产品。
铸造是注塑机生产的重要一环,也是震雄专业深耕20余年的细分赛道。陆河铸造新工厂的项目建设,是震雄注塑工艺全产业链战略布局的关键一步,有助于持续夯实震雄在铸造领域的市场领先地位。
“专精特精”,锻造硬实力
震雄陆河铸造新工厂生产车间采用具备先进水平的设备设施,可轻松解决行业铸造工艺的核心难点,出色控制铸造生产成本和铸件质量。同时整个工厂围绕绿色制造和循环经济的理念,有效为实施“双碳”战略提速增效,为行业高质发展作出贡献。
工厂鸟瞰
工厂正门
工厂西侧
据悉,新工厂项目分为两期工程,一期采用消失模生产线,配备2台3吨中频率及2台5吨中频率,设计产能可达2000T/月(第一步为1300T/月);二期为树脂砂生产线,计划产能4300T/月。强大的生产制造能力,将会让震雄在竞争激烈的市场中更有信心为客户提供高品质产品。
另外,新工厂整线设计均采用一线流布局,标准化作业。届时,可以利用先进的检测设备及标准化质量管理,对原材料、生产过程及铸件进行全程实时监控,能更精准贴近客户要求,更好地赋能全球客户。
领先技术,解决铸造难题
随着我国装备制造业的大发展,对铸件的需求激增。消失模铸造工艺因其在精确成型、环保、成本等方面的优势脱颖而出,铸造行业又一次迎来了技术的颠覆。
震雄陆河铸造新工厂一期消失模生产线的建成,将大幅提升震雄铸造工艺设计水平,能为全球客户提供更高质量、高效率、高附加值的铸件生产。
消失模铸造工艺
主要优势
精确度高
①该工艺为泡沫直接成型,无分型、错箱、砂芯错位,因而铸件没有飞边、毛刺和拔模斜度,尺寸精度可达CT7-CT9,铸铁件表面粗糙度可达到6.3μm;
②全自动白模成型工艺,标准化原材料管理,确保产品尺寸一致性;
设计灵活
采用1500×1500×1300规格砂箱,适配该尺寸范围下大部分0-1.5吨的铸件;
清洁生产
①采用更耐烧损的宝珠砂造型,产生的粉尘量较少;
②浇注过程仅浇注瞬间会产生废气,易于集中处理;
出品率高
无需考虑浇注系统的成型及分型问题,易实现无冒口工艺,工艺出品率普遍大于90%;
控制成本
减轻铸件毛坯的重量,机械加工余量小,有效降低投资和生产成本。
培土奠基,骏业日新
震雄集团陆河铸造新工厂的动工建设,标志着震雄在产能扩张、工艺升级和市场拓展方面又迈出了坚实的一步。相信新工厂的投产,将为震雄注入强劲的生产动能,也会让震雄更好地为全球客户提供更优质、更领先的服务。
目前,新工厂正在建设当中,后续工作将严格遵循标准化管理规程,以高标准、严要求,全力以赴完成工程建设的各项任务。
未来,在这片热土上崛起的现代化智能工厂里,震雄将继续秉承“以客为先,创造价值”的理念,不断开拓创新,聚焦推动行业高质量发展,加快形成新质生产力。