通快自动化技术释放三维五轴激光切割机床潜力
- 2024-08-29 11:42:22133
Part 1. TruLaser Cell 8030
自动化生产解决方案
随着热成型行业的持续发展,汽车制造对轻量化、自动化和数字化的需求不断提高。通快三维五轴激光切割系统 TruLaser Cell 8030 凭借卓越的精度和灵活性,能够轻松应对复杂的加工任务。
自动化上下料
通快三维五轴激光切割系统通过搭配自动化上下料设备,实现了生产效率、成本控制和安全性的全面提升。这一解决方案不仅能显著加快生产速度,还降低了长期生产成本。与此同时,自动化减少了人为干预,降低了工伤风险,在确保安全加工流程的同时,可提高产品质量稳定性和生产线的灵活性,最终达到“1+1>2”的效果。
Part 2. 通快激光技术:
释放自动化效益的最大化潜力
1
X-Blast 喷嘴技术
通快 X-Blast 喷嘴技术可在不增加客户成本的前提下,保障稳定的切割工艺。即使在极限的角度和位置,也可以最大化减少毛刺的产生,无需打磨等工序,提高了切割效率和质量,减少停机时间和喷嘴消耗。
2
BrightLine Speed 环芯可调切割技术
通快环芯可调切割技术 (BrightLine Speed)能帮助客户提高生产效率和工艺稳定性的同时减少气体消耗,从而改善碳排放。
3
ObserveLine 漏洞检测技术
通快 ObserveLine 漏洞检测技术能快速检测成品上由于各种原因而残留的切割碎屑,可以按照规定的间隔自动测量机床的定位精度,通过识别定位错误,降低废品率。
4
Smart Optics Setup 智能校准技术
通快 Smart Optics Setup 智能校准技术在机器设置时进行最快速、最精确的检测,以确保最佳切割质量。
5
Condition Monitoring 状态检测
通快Condition Monitoring 状态监测可对设备进行实状态监控和生产数据查询,实现生产状态可视化,提高透明度。
6
工业 4.0 数字化软件包
通快作为德国工业 4.0的首批发起企业之一,拥有成熟的自动化、数字化解决方案。Industry 4.0 Starter Package提升了数字化能力,增强了对机器和生产的透明度,能优化生产管理并减少非计划停机时间。
Part 3. 会议专访
通快激光销售总监王杭亮和通快激光 CEO 执行助理兼三维五轴机床产品经理张震接受了活动专访,分享了通快未来的发展方向和技术愿景。
王杭亮表示,通快将继续坚持本地化研发和技术的创新升级,在保障切割速度的同时,进一步提升设备的长期稳定性,确保在激烈的市场竞争中的领先地位。
张震则强调,通快三维五轴激光切割系统通过结合自动化功能和通快专利技术,不仅能确保高效的生产节拍,还能为客户提供环保的解决方案,助力行业可持续发展。