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　　当地时间10月15日, 德国塑料工业展览会(Fakuma 2024)在腓特烈会展中心隆重举行。 这场为期5天的行业盛宴，吸引了近2100家国际企业参展。
 

 

　　展会介绍
 

　　本次展会，伊之密德国子公司(展位号：A7-7304)展示了UN700D1M、UN165V2CR、SpaceA工业3D打印机，它们分别在现场演示了多个成型解决方案，并向客户展示了如何通过节能、智能化和可持续发展的方式来提高塑料加工的生产效率，助力不同领域、不同行业的客户以更低的能耗制造产品。
 

 

　　参展方案
 

 

　　UN700D1M两板式注塑机现场演示了厚壁透镜成型解决方案，该方案采用双射台实现6工位一次成型技术。在保证产品透度的情况下，产品最厚厚度达到19.5mm，成型周期从原先的300秒以内，缩减到了目前的60秒左右，生产效率提升了80%左右。
 

　　此外，四轴机器人取件，进行激光切水口，然后进行视觉检测，对产品缺陷及水口切割质量进行检测，良品进行装箱打包。机器定模侧采用的水、电、气自动化拔插系统，实现了快速换模。
 

 

　　01 制品名称：厚壁透镜
 

　　02 材质：PMMA
 

　　03 厚度：19.5mm
 

　　04 腔数：一出二
 

　　05 重量：96g
 

　　06 成型周期：60s
 

 

　　立式机V2CR转盘C型机以其独特的设计彰显了显著的产品价值优势。该机型提供了更加开放的操作空间，能够容纳更大尺寸的模具，更加适应于自动化生产线的需求。
 

　　其立式锁模和立式射胶的设计，确保了高效稳定的生产流程；超低工作台的设计，不仅优化了操作便利性，也提升了生产安全性；大直径转盘则进一步增强了生产灵活性，适应多样化的生产需求。
 

 

　　01 制品名称：汽车接插件
 

　　02 材质：PPS 1140A6
 

　　03 腔数：2
 

　　04 重量：45g/个
 

　　05 成型周期：约30s
 

 

　　伊之密SpaceA 3D打印机以高效、低成本、灵活定制和高质量为核心优势，其采用了螺杆式挤出系统，显著提升了生产效率，使其能够快速响应市场需求。同时，使用颗粒原材料使得成本相比传统方法大幅降低，而且它还兼容多种材料，包括改性塑料和特殊材料，从而满足了多样化的生产需求，为工业制造领域带来了更多的可能性。
 

 

　　01 制品名称：异径管
 

　　02 材料：SikaBiresin® TP100
 

　　03 成型周期：12分钟
 

　　近年来，德国塑料市场在全球经济波动与环保政策双重影响下，展现出了复杂而多变的发展态势。传统塑料制造业面临高能源价格、高额工人成本等挑战，导致生产成本上涨，行业整体销售额和需求有所下滑。
 

　　然而，在环保政策的推动下，德国塑料市场正朝着循环经济、环保及产品可持续性的方向迈进。特别是生物降解塑料领域，得益于全球范围内对“白色污染”问题的关注以及德国等欧洲国家严格的“限塑令”，生物降解塑料行业迎来了高速发展阶段。
 

　　在此背景下，伊之密积极深耕德国市场，通过设立研发中心、技术服务中心等一系列举措，加速与德国市场和技术对接的步伐。早在2017年底，伊之密就在德国亚琛设立了研发中心，并在利普施塔特设立了技术服务中心，负责在德国的产品销售与服务。
 

　　此外，伊之密还积极适应德国市场对环保产品的需求，通过生产工艺流程的变革，逐步实现低碳、绿色制造。同时，也针对可降解、可循环的材料开发一些专用机型与技术，助力下游不同行业，以更大的力度去推广可降解材料的使用。
 

　　未来，伊之密将积极响应全球环保趋势，将继续加大研发投入，提升产品性能和服务质量，满足德国市场对高品质、环保塑料机械的需求，为德国乃至全球塑料行业的可持续发展贡献力量。
 

　　*页面数据均源于伊之密厂内测试，设备具体数据以定制设备情况为准。