破碎机遇市场井喷现象 国产化指日可待
- 2013-01-06 10:02:131100
*，破碎和磨碎（粉磨）是选矿厂生产工艺中不可缺少的主要工序，是决定生产成本高低、产品质量好坏以及能耗大小等重要技术经济指标。据有关文献统计，*有100多亿吨矿物材料需经过破碎和磨碎加工，其能耗约占世界总能耗的3～4%．钢耗达500～600万吨．在水泥生产中，破碎和磨碎所消耗的能量占总能耗的65～70%．而破碎能耗约占10～15%。生产实践证明：磨碎（粉厝）一吨生料约需20~30度电，而破碎一吨原料，只需2～4度电．显然，充分利用破碎来降低磨碎能耗是节能的重要途径。
围绕这个问题，国内外的研究与实践巳基本形成低能、的总发展趋势。
一些专家学者研究认为，由于采用粗碎半自磨流程具有能耗低、钢耗低、建设费用低、生产管理费用低以及工艺简单、易于操作，对被处理物料的适应性强和生产效率高等特点，将成为今后选矿厂磨碎作业的工艺发展趋势。
水泥生产中，降低入磨粒度，是节省磨碎能耗，增加产量，是提高技术经济效益的重要途径。并已为生产实践所证实．无论从原料破碎，生料配制到破碎与磨碎，始终贯穿着水泥生产的全过程，因此破碎与
磨碎的工艺及其技术，历来足水泥生产的重要课题。对此，许多专家，学者对水泥物料的预破碎从细碎效果上进行了研究和创新，使物料的破碎由粗碎向细碎发展．近几年来，由上海建设机器厂、昆明重型机器厂、徐州建材机械厂生产的具有较高细碎能力和产品系列的细碎颚式破碎机已应运而尘，用其组成的预破碎开路或闭路粉磨工艺系统正逐步成为我国中小型水泥生产企业的主要工艺之一。
“十八大”新十年中，随着政府加大基础设施建设、矿山能源等行业投资，未来将继续带动各行各业快速发展。在金融危机之后，中国破碎筛分设备市场会在经历不温不火的阶段后，开始呈现出更快的发展步调。专家曾预言：未来中国破碎机行业的发展，将在中国政府采取一系列经济刺激方案后，被引至一个破局点。
从“十八大”国家披露的投资政策来看，在基建方面国家加快了投资审批速度，随后基础设施建设、保障性住房等各种工程建设项目将火热展开，为确保破碎机行业市场的稳步发展提供了很好的保障。另外，西部大开发以及许多地区的灾后重建工作和旧城改造工程的上马，也将进一步刺激破碎机行业的市场需求。
面对即将到来的市场井喷现象，国内破碎机设备企业应做好充分的准备，发挥自身优势，占领更大的市场份额，推进我国破碎机设备的国产化进程。