模具制造业进入化新时代
- 2013-07-29 17:07:071250
“从目前模具制造产业的上下游行业应用来看，数字样机、3D打印、4D打印、5D打印不断精进的工具理性、技术理念及应用体验也在不断地与行业应用相结合，促进模具制造业企业转型升级和商业模式创新。”罗百辉指出，效率、创新、可持续等正代表着模具制造业未来的发展方向。受新制造技术影响，供应链进入软件定义时代，3D打印机、智能机器人和开源硬件等新一代制造技术推动供应链进入了“软件定义”的新时代，这种供应链大的特征是小型化、简单化及本地化。
在当前模具制造业产业全面转型升级的背景下，绿色、智造、可持续创新等字眼越来越多地出现在模具人的视野中，当仁不让地成为模具制造业创新发展的关键词。
虽然我国市场的模具需求量仍在进一步增长，但是其增长速度与历史同期相比，有明显的放缓趋势。汽车、电子、家电、航空航天、新能源、IT、医疗机械、高速铁路等行业虽为模具行业提供了新的市场机遇，但是随着这些行业发展速度的回落，对模具的需求也持续放缓，从而导致我国模具产业的发展速度放缓。
如果要用一组词来形容当前供应链的发展状况，“加州设计，中国组装”无疑非常贴切。尽管这看起来很简单，但其背后却拥有着极其复杂的供应链操作流程。无数的供应商网络，次级组装商以及物流服务公司融合在一起，终形成了一张巨大的供应链网络。
软件定义的供应链
数字经济时代，供应商网络遍布，且关系错综复杂，如何使其和谐统一的运作也就成了一大难题。那么，是否存在可替代的方案呢？模具及五金塑胶产业供应商协会秘书长罗百辉认为，世界正在进入一个全新的供应链时代，其大的特征是小型化、简单化及本地化，而推动供应链进入新时代的大动力则来自3D打印机、智能机器人和开源硬件等新一代制造技术。这种新的供应链时代也被称为“软件定义的供应链”（SoftwareDefinedSupplyChain）。
在未来五年，随着“软件定义的供应链”迅速发展，预计绝大多数主要消费类产品的价格将出现下滑，其市场操作将更加简单。事实上，如果按平均计算，这种新生产模式的成本将比传统模式的成本低23%。尽管低廉成本的概念并不新鲜，但供应链再次实现本地化以及简单化却已经引起了广泛关注。
通过低成本的组装机器人和3D打印机，几乎任何固态零件都可以被制造出来，这将使整个组装的过程更加有效率。在这种情况下，供应商要实现流程简化就非常简单了。据IBM近发布的一份报告显示，在“软件定义的供应链”大环境下，确保运营和有成本竞争力的低程度生产规模，平均比此前减少了90%。它有望在未来五年被应用在大规模的生产过程中。尽管业界对3D打印机在大规模生产中的实际价值存有疑问，但根据研究显示，通过加入一些新的关键，3D制造技术已经得到了大幅改进，其能在五年内将打印物件的平均成本降低79%，而到了2023年，平均成本下降的幅度甚至将达到90%。
供应链更迭带来的影响
当然，对某些行业来说，“软件定义的供应链”成为主流并不是好消息。比如，当前我们为提率所需的中间环节将彻底失去存在的价值，模具、铸造生产商及特殊部件制造商将终被3D打印机取代。在电子产品制造领域，如果以开源设计作为基础，再配合低成本的3D打印机和组装机器人，企业将能够迅速与市场对接，从而以合理的价格销售小规模生产的商品。
而对于消费者来说，“软件定义的供应链”发展就意味着可以更快速获得定制化的产品。比如在老式的房子中，企业能够根据室内设计风格量身打造出一款洗衣机产品，如果还需要使用该洗衣机的备用配件，商家可以直接用3D打印机打印出来，而无需消费者再次询问。
总的来看，本地化、简单化的新供应链模式将逐步取代当前庞大的、复杂的化供应链模式。