塔河油田锅炉油改气工艺成效优避免污染
- 2013-08-05 12:04:081219
在高压油气井地面试油期间，井口节流降压后地层流体温度骤然下降，测试流程下游管线结霜，若地层流体中含水，极易形成水合物，堵塞管线，不能连续试油。以前，塔河油田主要采用燃油锅炉进行加热，生产成本高。
为了节能降耗，保护环境，该管理中心通过可行性论证，研制了油气两用锅炉，高压油气井试油期间采用放空天然气作为燃烧介质。
该新型锅炉燃烧机增设了燃气自动控制装置，保证燃气的安全性和可靠性；新配置了节能器，利用烟道余热，对进水进行加热，提高热能利用效率，同时降低锅炉的排烟温度；电控系统增加燃气CPU模块，将燃油与燃气控制系统集成一体，具备极低水位报警、自动停炉保护功能；天然气由三相分离器气管线引入，经过三级减压作为燃料直接燃烧。
油气两用锅炉在YK20井等两口井试油现场应用取得成功。现场应用41天，每天节约燃油1.6方，共节约燃油费用46.25万元，短期内收回成本。今年计划在塔河油田运用15口井，预计可节约燃油费300余万元。以装置改造提益已成西北油田的“惯用伎俩”，在提益的同时又能保护环境，一举两得，何乐不为？