安庆石化加氢蒸汽管线改造 节能降耗*
- 2013-08-08 12:38:041350
此前,由于Ⅲ套蒸汽管网处于炼油板块末端,1.3兆帕蒸汽温度一直偏低,为提高K-302汽轮机入口温度,必须在机入口处进行蒸汽放空,此举造成了蒸汽的大量浪费。针对此问题,该部专门召集相关技术人员研究讨论,终拿出可行性方案:即在Ⅲ套蒸汽管网末端接一条管线至Ⅰ、Ⅱ套加氢界区,将Ⅲ套蒸汽末端的蒸汽引至Ⅰ、Ⅱ套加氢使用。此举既解决了K-302汽轮机入口温度偏低,易使汽轮机叶片损坏的问题,又避免了蒸汽的放空浪费,降低了装置的能耗。
8月上旬,该装置新接的管线施工验收完毕,在技术人员安排下,现场流程贯通,Ⅲ套蒸汽按要求引入Ⅰ、Ⅱ装置正常使用,Ⅲ套汽轮机的入口温度从220℃升至235℃,达到操作要求。整个加氢装置的蒸汽用量也大大降低,起到了节能降耗的良好效果。
安庆石化的此项举措是炼油二部的一项技改技措项目,此举措的实施可为二部每月节约蒸汽用量300余吨,约合6万多元。装置能耗是检验装置生产效果的重要指标之一,此举之下的装置节约*,让装置的水平又有了新的提升。