茂名石化迎难而上 努力实现经济效益大化
- 2013-08-13 11:21:151325
扎牢安全篱笆 做大总量摊薄成本
近，茂名石化化工分部乙二醇车间副主任马立法根据闸阀控制热水流量精度较高的特点，利用闸阀配合蝶阀控制装置热水流量，解决了冰机结晶故障频繁和制冷量不足的问题，消除了制约装置提高环氧乙烷产量的瓶颈。1—7月生产环氧乙烷5.9万吨，比生产计划增产0.4万吨，增加销售收入1396万元。
化工分部持续开展设备专题攻关活动，解决制约装置运行的设备瓶颈问题。今年以来，分别针对裂解装置、挤压机、丁二烯压缩机、高密度料温、橡胶后处理、火炬回收压缩机、聚丙烯装置操作等组织专题攻关，保证了装置安稳长满优运行，为做大产品总量奠定基础。
针对部分裂解炉炉管等设备老化，故障率较高的情况，裂解车间每周召开一次攻关会，对裂解炉运行状态和存在问题进行攻关并设立裂解炉存在问题管理滚动跟踪台账，解决了2号裂解装置裂解气压缩机CB-301振动大等隐患，裂解气压缩机C-300、换热器EB-304等设备保持平稳运行。1-7月共生产乙烯65.3万吨，同比增长2.65万吨，创历史好水平。
做足优化文章 提升指标增创效益
裂解车间通过在两套裂解装置间增加一条液相互送管线，使1号装置高压脱丙烷塔塔顶碳4损失由0.4%降至0.04%左右，在装置负荷不变的情况下，脱丁烷塔的碳四产品采出明显增加。
像这种投入不大却颇有成效的优化措施，在化工分部并不鲜见。操作优化成为提升技术经济指标、增创效益的重要法宝：丁烯车间优化丁二烯火车装车工艺操作，减少丁二烯产品装车损失；芳烃车间2号加氢装置按计划停车，车间把后脱戊烷塔改作前脱戊烷塔，使装置提前5天开车，避免了裂解装置降负荷运行的损失效益900多万元。
在装置结构不理想的情况下，化工分部引进新技术开发并生产新产品，优化产品结构。1—7月累计开发出聚乙烯瓶盖料825-000和高结晶航空水杯聚丙烯PPR-ET03-S等10个牌号。其中，透明抗冲聚丙烯PPB-MT25-S属总部“十条龙”项目，对工艺调整的要求极高，该产品的开发成功，标志着化工分部在环管聚丙烯工艺的操作水平和工艺控制能力等方面，达到国内。
凡事有利必有弊，市场低迷对于化企来说确实不利，但这也是让化企积极提升自己，创造效益的机会，是否能绝处逢生是一个企业实力的体现。