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企业整合与市场规范成起重机行业发展主旋律

2013-09-03 14:34:301088
来源:中国化工机械设备网
  中国化工机械设备网整理:我国工程起重机行业经历了十年的快速发展。近年来,增速开始放缓,据了解,1月-6月,工程起重机的生产和销售继续下滑,全行业营业收入139亿元,同比下降26.6%;利润总额达12.4亿元,同比下降43.4%。
  
  那么我们要如何做才能继续保持起重机械配件与整机的稳定增长呢?
  
  加强市场规划防止重复建设
  
  目前,国家对重型装备发展统一规划力度不够,一些非本行业企业也都新建低端重型装备制造企业,盲目扩建严重。重大技术装备的用户,往往是电力、冶金、石化、铁路等具垄断特点的行业,这些垄断企业往往在扩展自己的装备制造体系,造成了不公平的竞争,也因重复建设加剧了产能过剩。甚至有铁路建设企业建起了盾构机制造厂。结果造成低端能力大量过剩、能力放空和无序竞争、血拼价格。无序的市场竞争严重阻碍了市场的发展,因此,使用政府干预,严格控制行业企业重复建设。
  
  采用模块化设计降低生产成本
  
  目前,很多起重机用户在产品采购时会*配件品牌和供应商,阻碍了配件国产化的进程。将起重机上功能基本相同的构件、部件和零件制成有多种用途的模块,当对起重机进行改进,只需针对某几个模块,设计新型起重机,只需选用不同模块重新进行组合。产品的模块化不仅可以实现率的专业化生产,还将改善整机性能,降低制造成本,提高通用化程度。如今,德国、英国、法国、美国和無碼的起重机公司都已采用起重机模块化设计,并取得了显著的效益。在标准起重机系列改用模块化设计后,比单件设计的设计费用下降12%,生产成本下降45%,经济效益十分可观。实现系列产品模块化、组合化和标准化是我国起重机与相关配件生产企业的发展方向。
  
  加大技术创新拓展产品类型
  
  目前起重机控制系统和关键配件很大程度依赖进口,现在很多配件国内能够自主生产,但其耐久性及可靠性与*进水平相比差距较大。因此国内企业应加大技术投入,提升自主创新,在做产品的时候必须先要进行反复试验,经过长时间的耐久性测试之后再投入市场。
  
  起重机技术的发展日新月异,未来单一产品技术壁垒必将被打破,履带起重机、汽车起重机、全路面起重机、塔式起重机等各种起重机械相互组合,相互借鉴,共同拓展。并且今后全自动、率、大型化的起重运输机械会有一个飞速的增长,其技术的关键之一是自动化控制设备。
  
  可以说,未来起重机行业必然前景广阔,但火爆的场面并不一定能重拾,企业的整合和市场规范将是未来一段时间的主旋律。

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