我国粉碎机制造工艺仍处在探索阶段
- 2013-10-23 15:52:291328
本机采用冲击式破碎方法，物料进入粉碎室后，受到高速回转的六只活动锤体冲击，经齿圈和物料相互撞击而粉碎，被粉碎的物料在气流的帮助下，通过筛孔进入盛粉袋，不留残渣。具有效率高、低噪声、工作性能和产品质量可靠，操作安全，药物卫生和损耗小等优点。
粉碎利用活动齿盘和固定齿盘见的高速相对运动，使被粉碎物经齿冲击，摩擦及物料彼此间冲击等综合作用获得粉碎。本机结构简单、坚固、运转平稳、粉碎效果良好，被粉碎物可直接由主机磨腔中排出、粒度大小通过更换不同孔径的网筛获得，另外该机为全不锈钢。机壳内壁全部经机加工达到表面平滑，改变了以前机型内壁粗糙、积粉的现象，使药品、食品、化工等生产更符合国家标准，达到GMP的要求。
粉碎主要应该与医药、食品、化工、材料等行业，从行业上可以看出，粉碎在不同物料及不同环境中的粉碎皆可达到行业需求。整机采用不锈钢材料制造，可满足多行业标准，粉碎室配备水冷夹套，适应大多数热敏性物料的粉碎要求。
粉碎的操控简便，维护方便，越来越得到客户的认可，其优异的生产能力强，可满足大部分用户的产量需求。在使用维护方面，粉碎也是部件结构紧凑，无死角，自如清洗清洁就更加容易了。
在国内的浙江、江苏、河南、四川等省都有不少粉碎生产企业，大多数为铁质、碳钢材质来生产，整机外观不够美观，粉碎腔比较粗糙、易生锈、不好清理，主要采用铸件粗加工而成，机器的精密度不高，造成机器震动大、噪音大，优点是成本低、工序少而简单，生产量大、价格也低。
粉碎同时也是一款绿色环保的机器，机器无污染，噪音小，单独配置集料室、集尘室，使粉尘得到充分的收集，可满足客户对洁净度的要求，因为整机动平衡良好，也大幅度降低了噪音。粉碎粉碎刀组内设叶片，加大了粉碎室内的气流量，即可保证产量，又可降低粉碎时产生的温度，更适合粉碎一些流动性不好、带粘性的物料。
粉碎是粮食、化工、制药和一些加工厂所常用的通用粉碎设备，功率从1.5KW-11KW不等，电压多采用380V，只有130和180型号的可以采用220V民用电。材质有铁质、碳钢、不锈钢等，随着工业化水平和应用领域各行业标准的不断提高，对于材质的要求也越来越高，现在适合各行业通用的粉碎设备大多采用304不锈钢，以尽量满足大多数用户的需求。
粉碎行业在制造技术和工艺水平上仍与*水平有一定的差异，因此对于每一家国内粉碎行业企业来讲，不断努力和探索仍是当前的主要任务，为我国粉碎械产业的发展争取更好的硬件设施条件。当前许多粉碎专家们认为物料粉碎的发展方向应是降低挤压力、提高辊速、多级粉碎和实现与分级机结合的闭路完全粉磨作业。