大浪淘沙 中国干燥设备必将砥砺成金
- 2013-12-13 10:06:361810
回顾看发展
中国的现代干燥技术是20世纪50年代逐渐发展起来的，迄今为止，常用的干燥设备，如气流干燥、喷雾干燥、流化床干燥、微波干燥、冷冻干燥等设备，我国均能生产，满足市场供应，对于一些较新型的干燥技术如冲击干燥、对撞流干燥、过热蒸汽干燥、热泵干燥等也都已开发研究，有的已工业化应用。
我国已经和美国、日本、德国等国家并列成为拥有大的干燥设备生产商国家，但是与这些国家相比，我国只能靠低廉的价格去赢得中低端市场，随着竞争的日益激烈，缺乏自主创新能力产生的弊端将逐渐现象。
*的技术落后，使得我国干燥设备领域，面临着内忧外患的境地，由于规模和应用都较小，没有形成足够的规模化应用，大都依靠多品种小批量生产，虽然生产成本高但是销售价格却很低，一方面在国内竞争激烈，另一方面在上没有优势，与国外产品相比没有竞争力。
从目前的发展现状来看，我国干燥设备产业的发展与*水平相比还有较大的差距，其发展还存在着很多问题：，工艺水平低，精密干燥设备质量差，高精密干燥设备的制造依然困难，核心技术和关键产品仍依赖进口。加工余量大，干燥设备的能耗和原材料消耗严重，加工周期长，生产效率低，已成为制约行业发展的瓶颈。第二，整个产业链有研发能力的企业较少，企业研发意愿不足。精密干燥设备是大量生产技术、生产工艺积累的产物，如果没有一定的研发投入产品一直停留在低端水准，将会被时代大潮逐步淘汰。
展望看未来
面对我国干燥设备行业发展的现状，企业应大力推进干燥设备原始创新、集成创新和引进消化吸收再创新能力，推进具有自主知识产权的产品开发。加大自主创新投入，着力突破共性关键技术，加快建立以企业为主体、产学研紧密结合、具有*机制的创新体系，推进食品和包装机械由模仿创新向自主创新转变。把增强自主创新能力作为科技发展的战略基点，作为调整产业结构、转变增长方式的中心环节。
业内人士指出，未来我国干燥设备的发展，主要呈现五大趋势。一是，几种传热形式综合应用，使之在干燥的不同阶段发挥各种传热形式的优势，使干燥设备用能更加合理；二是，设备将向大型化发展；三是，干燥设备将实现*化；四是，将趋向于多级及组合干燥系统的开发；五是，设备将实现多功能化。
在探索干燥技术的新型发展道路时，必须对能效、环保以及产品的质量进行综合考虑，以求得全面、协调和可持续地发展。要实施与绿色干燥的发展战略，首先要走资源节约型发展道路，变单一粗放型干燥为组合、智能型干燥。不仅要从干燥工艺上进行根本改造，还要进行全面、多层次的节能技术改造，大力发展应用可再生能源与工业余热的干燥技术。