节能减排成合成炉企业挖潜增效必经之路
- 2013-12-19 09:42:551645
用氯气和氢气反应生产氯化氢气就是一个典型。该反应会产生可观的反应热能,但*以来一直难以回收利用,既造成热能大量流失,又带来热污染。与此同时,生产氯化氢的氯碱行业产能过剩,开工不足,企业经济效益滑坡,节能减排成为企业挖潜增效的必由之路。
*以来,对于氯化氢合成中的热能利用,国内主要有二种方法:一是使用钢制水夹套氯化氢合成炉副产热水。这种钢合成炉在炉顶部和底部容易被腐蚀,使用寿命短,副产的热水应用范围有限,目前已经基本被淘汰;二是使用石墨制的氯化氢合成炉副产热水或0.2~0.3MPa压力的蒸汽,但由于石墨是非金属脆性材料,副产蒸汽时存在安全隐患,而且热能的利用率只能达到30%~40%。另外,为防止石墨炉筒受热升温过快导致爆裂,合成炉点火开车后,要小负荷运行约2个小时后才能提升负荷,给生产负荷调整带来不便。
因此合成炉企业要做到节能减排应做到以下几点:
,对合成余热进行回收利用。
第二,简化或免去用水降温工艺环节,节省水资源和相应的水循环动力消耗。
第三,点火系统自动化,提高合成炉的安全性。