国内阀门市场竞争激烈 需引技术再创新
- 2014-08-18 10:11:471907
产品技术成制约
我国控制阀厂企业众多，小规模、缺乏核心竞争力，并且企业集中度低，难以在市场上产生影响力，在很大程度上制约了阀门行业的健康发展。虽然一批乡镇企业迅速发展，但由于乡镇企业起点低，技术力量非常薄弱，设备简陋，产品大多数都是模仿生产，特别是给排水用的低压阀门问题严重但上述问题并不影响未来我国阀门行业的广阔前景。
这主要得益于国家政策的支持和阀门产品市场的强劲需求，尤其是几项世纪工程西气东输、西电东送、南水北调等项目的开工需要大量的阀门产品配套。利润低去年我国阀门行业进出口总额达到241亿美元，同比增幅达28.2%.其中出口总额为224亿美元，同比增幅达29.3%;进口总额为201.34亿美元，同比增幅27%.随着世界经济回暖，我国阀门产品的进出口也有所增长，但由于在技术上与国外的厂商相比仍存在较大差距，今后一段时期内，产品技术将成为制约我国阀门产品发展的一个瓶颈。
直到近，中国阀门制造商还于一些利润较小的目标市场，诸如埃塞俄比亚、苏丹、伊朗、伊拉克和部分东南亚市场。这些市场规模小，决策过程完全取决于价格，利润空间有限。
与国外相比水平落后
当下的阀门企业技术创新能力不足，这是阻碍我们阀门行业发展的绊脚石。目前国内许多阀门企业引进的*技术后很少再作创新。当海外客户参观中国重工业项目的时候，比如电力、石化等，发现很多项目的阀门产品只是在西方的设计原型基础上做了改变。现在的我国阀门行业设计水平并不高，国内骨干企业虽有一定的研发条件，而多数阀门企业的研发中心受人员、设施的限制，缺乏足够资金的投入，研发与技术服务能力较为封闭，主要是根据企业所需而仅对企业服务，根据销售订单而进行设计、工艺编制，职能也较为简单；如阀门生产过程中的现场技术处理，或者从事少量的新产品研发。
国内阀门设计水平与发达国家相比，有很大差距。加工工艺也较落后，尽管国内有些阀门制造企业拥有现代化的设备，可以实现自动操作，甚至令西方的一些企业都相形见绌。很多阀门企业的铸造设备比较差，在铸造钢、铁、铝、铜、复合材料等的阀门产品，但由于铸造工艺手段落后，铸钢、铸铁等原材料在生产过程中浪费很大，环保也差。
阀门亟待更多政策引导及科研扶持
十二五期间政府将继续加大对装备零部件的国产化力度。此处我们选取《实施方案》里提及的几个重点发展行业具有代表性的阀门进行进口替代的可行性分析（如石油、电站、冶金、机械、电子、矿山、化工、建材、电力、能源、污水处理等）。从分析我们可以看出各子行业阀门进口替代可行性差别很大，阀门亟待更多的政策引导及科研扶持。
一面是持续疲软的外部市场，一面是综合成本上升影响下的比较优势削弱，整个国内的阀门装备制造业正面临着产业结构调整的“阵痛期”。阀门是利润率低的产品，市场竞争非常激烈。目前，我国阀门行业为劳动密集型行业，我国阀门行业还是以量的扩张为主。虽然阀门市场上流动的产自中国的阀门产品越来越多，但阀门市场的话语权并不在中国企业手中。
中国阀门业要想有长远的发展，必须调整和优化产业结构，既要继续充分发挥传统阀门产业的优势，又要大力发展知识、技术密集型产业和新兴产业，以推动减压阀、旋塞阀、调节阀产业的升级。只有这样，才能尽快缩短中国阀门业与发达国家之间的差距。
业内有关人士表示，阀类在工业流程上，大多用来控制各种流体的行进及流量，如水、油、化学液体等，所依据的参数有温度、压力及流量等。而工厂常用的控制阀有减压阀、气动式定温阀、电磁阀定温系统、比例式控制阀定温系统、温度控制阀等几种类型。在选用各类自动阀时，应考虑热机的种类、要求的精度、控制阀的品质、压降、流量及其构造、故障率、厂家信用及售后服务等因素，才能达到经济实用的目的。