工业锅炉改造将成环保设备主战场
- 2014-11-24 09:39:232000
近日，国家发展改革委、环保部等七部委联合发布《燃煤锅炉节能环保综合提升工程实施方案》（简称《方案》），规划到2018年，推广锅炉50万吨，淘汰落后燃煤锅炉40万吨，完成节能改造40万吨，提高燃煤工业锅炉运营效率6个百分点，计划节约4000万吨标准煤。
“此前相当长一段时间，中小锅炉和工业窑炉是环境监管的盲区。随着国家对中小锅炉和工业窑炉排放提出新的要求，势必会带来脱硫、脱硝、除尘市场规模的进一步释放。”科行环保集团总经理陈学功如是说，由于在中小锅炉和工业窑炉治污设施建设还存在技术规范、监管要求不规范，电力行业环保改造初期混乱和重复建设的局面恐怕将再度出现。
我国燃煤工业锅炉运行效率低下
数据显示，我国现用的燃煤工业锅炉超过47万台，是我国第二大燃煤用户，每年消耗标准煤超过4亿吨，约占我国煤炭消耗总量的四分之一。与此同时，由于锅炉运行效率不高，能源浪费相当严重，每年多耗用燃煤约6000万吨，节能潜力巨大。另外，由于工业锅炉排放大量烟尘以及SO2和NOX等污染物，成为我国大气主要煤烟型污染源之一。因此，对工业锅炉，尤其是燃煤工业锅炉进行节能改造，对实现我国节能减排总体目标具有重要意义。
我国燃煤工业锅炉运行效率低下的原因比较复杂。归纳起来，主要有几个方面：一是设计制造方面的原因，在设计上更重视受压元件部分，而对燃烧装置部分不如受压元件部分重视。二是锅使用方面的原因，锅炉用户在选用锅炉时所选容量与实际使用容量不匹配。三是燃用的煤种与锅炉的设计煤种不符，燃用煤的热值、挥发分或颗粒度等煤质指标不符合锅炉设计煤种要求。四是工业锅炉节能监督等相关制度法规不健全，技术标准相对滞后。
据了解，早在2004年，国家*在制定的《节能中*专项规划》中就已将燃煤工业锅炉窑炉改造列为“十一五”重点节能工程，并制定了工程示范实施方案。而在*制定的《工业节能“十二五”规划》中，也将工业锅炉窑炉节能改造工程列在九大重点节能工程。
对落后燃煤锅炉出“重拳”
我国工业锅炉热效率低、能耗大，单台平均容量仅为3.8吨/小时，实际运行效率不足60%~65%。10吨/小时以下锅炉大多没有安装环保设备设施。用煤灰分、硫分较高，技术装备落后，环保设施不到位是导致燃烧效率低、污染物排放浓度高的直接原因，其污染物排放量将超过电力行业。
实际上，国家对于容量小、技术落后的燃煤锅炉整治并非。早在2013年8月，环保部就修改《锅炉大气污染物排放标准》征求意见，本次修订增加了燃煤工业锅炉氮氧化物排放标准限值和汞污染物排放限值，规定了大气污染物特别排放限值。
今年7月，环保部原则通过了新修订的《锅炉大气污染物排放标准》，与现行标准相比，新标准不仅修订了传统的颗粒物和二氧化硫的排放限值，还提出了氮氧化物和汞的排放控制标准。
“相比于大容量、高参数锅炉，我国目前中小型燃煤锅炉存在四大问题。一是污染物排放量大、面广。二是单体容量小，平均容量在8吨/小时左右，10吨/小时以下燃煤小锅炉的数量为42万台，占总数的2/3。三是排放贴近地面，对环境质量影响很大。四是锅炉技术、主辅机不匹配，运行状况差。此外，大多数小锅炉缺乏除尘、脱硫和脱硝装置，导致现在锅炉的二氧化硫和粉尘排放普遍不达标。”山西蓝天集团总裁郎鹏德说。
根据《方案》的目标，燃煤工业锅炉行业将迎来以燃煤清洁化、替代化为主要技术路线的节能减排革命，将催生数千亿元的改造、运营市场。据广发证券测算，2015年~2018年燃煤工业锅炉改造市场高达4500亿元，对应运营市场超过3750亿元。
“随着能源供应结构的变化和节能环保要求日益严格，采用清洁燃料和洁净燃烧技术的、节能、低污染工业锅炉将是产品发展的趋势。国内仍需大力发展工业锅炉燃烧和烟气除尘、脱硫一体化技术，同时发展动力煤化技术和大型煤炭洗选技术，提高动力煤质量，全过程地解决锅炉的燃烧与污染问题。”郎鹏德说。