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　　【化工机械设备网 市场分析】由于我国对制药装备行业的认识较晚，产业*缺乏创新，呈现基础差、底子薄、实力弱的情况。特别是随着我国其他机械水平的不断提高，制药装备基础薄弱的瓶颈日益显现。
 

　　近年来，在相关政策的支持、制药装备技术不断引进以及企业自身不断努力的背景下，我国制药装备行业有了较大的规模，并且种类基本覆盖了市场上的产品，但与水平相比，仍有不小差距，具体表现在缺乏创新、核心技术弱、质量不稳定、故障率高、可靠性差等方面。
 

　　业内指出，我国制药装备的档次还不够高，虽然基本能满足制药行业的需求，但难以保证可持续发展。“目前，国内各类制药装备，尤其是装备的基础件性能指标基本为低等水平，很多产品的质量和可靠性差、技术含量较低，这是基础件的致命弱点。”
 

　　随着GMP认证结束，制药装备行业集中度不断提高，不少制药装备企业为提高其市场竞争优势，往往会选用昂贵的进口的基础件配套，这也使得国产的基础件市场占有率下降。虽然我国的基础件产品出口量依然很大，但主要是劳动密集型的产品，价值低，技术附加值并不高。
 

　　专家分析表示，当前，我国制药装备基础件行业主要存在几大问题。需要国产企业加以重视，并不断改进升级，才能达到“自给自足”的状态。
 

　　其一，低水平重复生产严重。据了解，我国基础件生产企业规模都不大，经济效益薄弱，基础件企业虽然逐渐独立于主机制造企业，但与主机制造企业相比，投入能力小、技术力量薄弱，使得市场上的基础件呈现出低水平重复生产、不够规范、低价竞争的局面，导致国产制药装备水平也难以提高，质量不稳定，经济效益低下。
 

　　可见，由于我国制药装备基础件行业基础差，底子薄、投入少、开发能力差，只能一味地进行低水平重复生产，难以适应主机行业引进、合资、合作、快速发展的需要，整个制药装备基础件产业在国内市场的占有率也越来越少。
 

　　其二，国家缺乏对制药装备基础件行业有力的政策支持。虽然，近年来我国在制造业政策方面，明确了重点支持重要的机械基础件，但由于缺少相应的配套政策支持，并且行业缺乏统一的标准进行规范，行业水平一直难以提升，企业自主研发创新动力也缺乏。因此，这方面还需要政策继续加以支持。
 

　　总的来看，为提高我国制药装备基础件的市场竞争力以及整个制药装备行业的综合实力，更好地满足我国制药装备企业对基础件配套的需求，企业需要乃至行业都需要进一步的调整，提高行业集中度，加速优胜劣汰，提高基础件的附加值。
 

　　业内预计，在今后的5年内，制药装备基础件行业将在技术创新、产品附加值方面有较大的进展和突破，这也有利于我国制药装备产业更高质量的发展。
 

　　原标题：制药装备基础件行业遭遇天花板，如何突破成关键