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　　【化工机械设备网 产品新闻】在食品饮料生产中，常常出现物料或者瓶子需要进行输送的情况，如若量少还可以通过人工进行搬运、输送，但是由于工业化生产的需要，输送设备应运而生。输送机不仅能够实现物料水平、转弯运输，同时也可以垂直运输，更能多方向进行物料输送，大大降低人工运输强度，提高生产效率。目前，市面上输送机种类多样，了解设备以及常见的问题，利于提高工作效率。
 

　　螺旋输送机
 

　　据了解，根据输送形式上可见螺旋输送机分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种。通常来说，前者比较适合输送粘性较小的干粉物料和小颗粒物料，比如小麦、大米、小米、玉米、薏米等。而无轴螺旋输送机可输送粘性或者粘性较大和易黏连缠绕的物料。不过，这两款设备都是利用旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送。
 

　　由于螺旋输送机中间可以装料和卸料，也可以同时向相反两个方向输送，并且输送过程中还能够对物料进行混合、搅拌、加热、冷却等，比较适合连续化生产，流水线作业。
 

　　不过，需要注意的是，对于易变质的、粘性大的、易结块的及大块的物料不易输送。与此同时，输送过程中物料易破碎，所以，也不适用于易碎物料以及对物料外观要求很高的生产工艺。
 

　　带式输送机
 

　　带式输送机，又叫作胶带输送机、皮带输送机，如今已广泛应用于食品、饮料、机械、烟草、电子等各行各业，并用于物件的组装、检测、调试、包装及运输等。
 

　　据一位厂家介绍，带式输送机运行高速、平稳，输送能力较强，输送距离可调，操作简单易维护，并实现了程序化控制和自动化操作，大大降低人工输送的强度，节约一定的劳动力成本。
 

　　但是，带式输送机在使用过程中，需要注意常见的问题，比如皮带跑偏、撒料。对于皮带跑偏，用户可以调整托辊组的位置、安装调心托辊组、调整驱动滚筒与改向滚筒位置或者张紧处的调整等等。如若是撒料问题，则可以控制输送机的输送能力，避免严重过载导致落料斗、导料槽等处出现撒料情况；采用较大的凹段曲率半径以及调整皮带，以免跑偏等等。
 

　　链式输送机
 

　　链式输送机主要是通过链条牵引、承载，或由链条上安装的板条、金属网带和辊道等承载物料。该机十分灵活，适应性较强，常与其他输送机、升降装置等组成各种功能的输送生产线。笔者了解到，食品饮料生产工艺中常常包括洗瓶、输瓶、灌装、杀菌、贴标等。而链式输送机可将这些环节衔接在一起，并且保证瓶子稳定输送，满足食品饮料流水线作业的需求。
 

　　然而，用户在使用中也需要重视一些问题，其中包括链轮内轴承是否运动自如。一般来说，链轮内轴承之间的间隙很容易因为杂物充塞出现氧化直至生锈。照此以往，轴承与链条常处于摩擦的状态，输送机就无法转动自如，易造成链条断裂、卡死，进而影响生产线连续化作业，也有可能造成停机的风险。
 

　　对此，为了使轴承保持良好的润滑条件和正常的工作环境，用户或者定期检查并维护输送机，再或者重新选用自带密封的轴承，这样可以有效地防止润滑剂的泄漏，以及灰尘、水气或其他杂物的侵入，充分发挥轴承的工作性能、延长使用寿命。
 

　　小编结语：其实，除了上文提到几种输送机，还有斗式提升机、振动输送机、滚筒输送机、真空输送机、气力输送机等等，虽然都是用于物料的输运，但是也有一定的区别。用户可以事先了解相关输送机的性能，根据要求选择适合生产工艺需要的输送设备，同时还要注意常见的问题，及时查找原因并解决，提高生产效率，也减少停机的风险，保证设备正常工作。
 

　　原标题：了解多种输送设备以及常见的问题 提高工作效率