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　　锚定战略地位，坚持领先发展
 

　　作为注塑工艺全过程解决方案服务商，震雄专注于先进注塑机研发和制造的每⼀个环节，全力为客户打造品质无忧的匠心产品。

　　铸造是注塑机生产的重要一环，也是震雄专业深耕20余年的细分赛道。陆河铸造新工厂的项目建设，是震雄注塑工艺全产业链战略布局的关键一步，有助于持续夯实震雄在铸造领域的市场领先地位。
 

　　“专精特精”，锻造硬实力
 

　　震雄陆河铸造新工厂生产车间采用具备先进水平的设备设施，可轻松解决行业铸造工艺的核心难点，出色控制铸造生产成本和铸件质量。同时整个工厂围绕绿色制造和循环经济的理念，有效为实施“双碳”战略提速增效，为行业高质发展作出贡献。

　　工厂鸟瞰
 

　　工厂正门
 
 

　　工厂西侧

 

　　据悉，新工厂项目分为两期工程，一期采用消失模生产线，配备2台3吨中频率及2台5吨中频率，设计产能可达2000T/月（第一步为1300T/月）；二期为树脂砂生产线，计划产能4300T/月。强大的生产制造能力，将会让震雄在竞争激烈的市场中更有信心为客户提供高品质产品。
 

　　另外，新工厂整线设计均采用一线流布局，标准化作业。届时，可以利用先进的检测设备及标准化质量管理，对原材料、生产过程及铸件进行全程实时监控，能更精准贴近客户要求，更好地赋能全球客户。
 

　　领先技术，解决铸造难题
 

　　随着我国装备制造业的大发展，对铸件的需求激增。消失模铸造工艺因其在精确成型、环保、成本等方面的优势脱颖而出，铸造行业又一次迎来了技术的颠覆。

　　震雄陆河铸造新工厂一期消失模生产线的建成，将大幅提升震雄铸造工艺设计水平，能为全球客户提供更高质量、高效率、高附加值的铸件生产。
 

　　消失模铸造工艺
 

　　主要优势
 

　　精确度高
 

　　①该工艺为泡沫直接成型，无分型、错箱、砂芯错位，因而铸件没有飞边、毛刺和拔模斜度,尺寸精度可达CT7-CT9，铸铁件表面粗糙度可达到6.3μm；
 

　　②全自动白模成型工艺，标准化原材料管理，确保产品尺寸一致性；
 

　　设计灵活
 

　　采用1500×1500×1300规格砂箱，适配该尺寸范围下大部分0-1.5吨的铸件；
 

　　清洁生产
 

　　①采用更耐烧损的宝珠砂造型，产生的粉尘量较少；
 

　　②浇注过程仅浇注瞬间会产生废气，易于集中处理；
 

　　出品率高
 

　　无需考虑浇注系统的成型及分型问题，易实现无冒口工艺，工艺出品率普遍大于90%；
 

　　控制成本
 

　　减轻铸件毛坯的重量,机械加工余量小，有效降低投资和生产成本。
 

　　培土奠基，骏业日新
 

　　震雄集团陆河铸造新工厂的动工建设，标志着震雄在产能扩张、工艺升级和市场拓展方面又迈出了坚实的一步。相信新工厂的投产，将为震雄注入强劲的生产动能，也会让震雄更好地为全球客户提供更优质、更领先的服务。
 

　　目前，新工厂正在建设当中，后续工作将严格遵循标准化管理规程，以高标准、严要求，全力以赴完成工程建设的各项任务。
 

　　未来，在这片热土上崛起的现代化智能工厂里，震雄将继续秉承“以客为先，创造价值”的理念，不断开拓创新，聚焦推动行业高质量发展，加快形成新质生产力。