宁海:打好组合拳,奏响工业固废“产、运、处、督”四部曲
- 2024-07-26 11:08:21119
产废端
产业“建链”、机制“增链”
坚持大方向、守住小细节
宁海县抢抓“碳达峰、碳中和”发展机遇,布局“光伏+储能”新赛道,积极打造环三门湾清洁能源及装备制造基地核心区,加速推进腾笼换鸟、凤凰涅槃。目前,已集聚总投资超 200亿元的光储产业链重大项目4个,在建抽水蓄能电站2个,投运电池类储能项目2个。同时,出台“环保经理”“生态环境议事厅”等制度,要求产废企业设立专业管理岗位,主抓资源合理调配、生产工艺优化等环保工作,在小细节上助力企业固废减量。
收运端
智能化“补链”,化繁为简
宁海县首创一般工业固废分类收运“管家式”服务,针对工业园区固废存在多口管理、仓储占地大、人工成本高、运营监管难等痛点,以国信小微园为试点,推出无人驾驶固废处理一体化服务方案。通过配置AI运输车、智能化固废分类贮存仓、调度系统等,建成园区固废数智化系统。企业下发固废处理任务后,通过管理中台,云端调度无人车,车辆接收任务并自动驾驶,自主择优选择路线,精准到达相应站点,进行自动装卸料、自动称重等作业,通过语音人车交互、确认台账,实现固废处理全流程透明化、无人化、高效智能化。
处置端
处置项目“延链”“强链”,变废为宝
为配套解决环保能源发电项目产生的炉渣处理问题,宁海县投资4000多万,建设了600 t/d的炉渣综合利用项目。按分级、分类、分粒度的“三分”原则,采用“筛分+破碎+磁选+浮力选+水力分级+涡电流分选+分筛脱水+泥浆压滤”等组合工艺,最终产出的有色金属、黑色金属、铁粉、建筑集料、粗骨料、细料等外售,渣泥回用做制砖原料。为确保炉渣资源化处理后得到全量利用,同时引进了一条 QT10-15 型全自动砌块生产线,以上述粗骨料、细骨料为原料,通过搅拌、定型等工艺,形成年产4500万块水泥砖的生产规模,变固废为原料,强化工业供给。
面对危险废物产生量逐年增加以及种类繁多的现实困境,宁海县围绕“以废治废”思路,利用多源危险废物资源属性互补特征,研发出高温烧制高强混凝土掺合料技术,以表面处理污泥、铝灰渣及硅铝质等为主要原料,经陶粒回转窑高温烧结,制备得到满足性能要求的轻集料,经进一步筛分、磨粉,生产满足不同需求的多粒径活性掺合料,用于生产高强度混凝土或作为高强度混凝土内养护剂,年处置危险废物可达15.5万吨,资源化利用率达90%以上,被列入生态环境部发展中心“无废城市”建设先进适用技术推广项目。
监督端
数字赋能“稳链”,一屏知全域
宁海县依托移动大数据、物联网等技术,搭建“红葫芦”智能化固废收运平台及可视化云仓监控系统,对企业的产废情况、固废种类信息等进行实时监管。同时,依托监控系统建立“固废码”制度,正常转运赋绿码,两个月未下单赋黄码并进行监管预警短信提示,四个月未下单赋红码启动监察督办。通过集成生态环境、综合执法、卫健、农业等多部门统一的基础数据库和数据标准,及时掌握无废城市建设主要指标情况和“无废细胞”等重点工作进展,实现“一屏统管”,提高“无废”效能。
原标题:2024“无废之窗”(18)| 宁海:打好组合拳,奏响工业固废“产、运、处、督”四部曲