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化工行业深受“电荒”之苦被迫节能降耗

2011-07-27 11:54:531908
来源:中国化机网
  【摘要】从中国电力企业联合会了解到,往年的“电荒”都只出现在用电量大的夏季,而今年的“电荒”在用电淡季的三四月份就出现了。今年是我国自2004年以来电力缺口大的一年。
   
       今年的“电荒”来的有点早。3月份,江苏、浙江和山东等地首现“电荒”,4月份开始东风西渐,5月份已经遍布全国,甚至连水电大省湖北、湖南和煤炭大省山西、河南和陕西也出现电力告急。
  
  上半年是用电的淡季,但出现了淡季“电荒”现象,使石化行业经济运行经受了新的考验。在能源供应日趋紧张的大环境下,作为重点耗能产业的石化行业,正在千方百计做好节能降耗这篇大文章。
  
  电力供应不足对高耗能行业影响较大,化工行业更是深受“电荒”之苦。上半年,本应处于市场需求旺季的合成树脂行业,却意外地承受着价格普跌之痛。由于“电荒”的提前到来,严重影响了下游塑料加工企业的开工率,从而大幅减少了对合成树脂的市场需求。今年以来,五大通用合成树脂中,除聚氯乙烯价格走势略显坚挺外,聚丙烯、聚乙烯、聚苯乙烯、ABS的价格均呈下跌态势。
  
  “电荒”虽然直接推动了纯碱和氯碱价格的一路上扬,但是这种涨价多少显得有些无奈。受“电荒”影响,两碱行业总体开工率明显下降,以致产品供应量大大缩减。产能过剩行业在“电荒”严重的非常背景下变成了短缺经济,使两碱的市场价格急速拉升。两碱价格上涨的另一个原因是电力价格的上涨,即成本的上升。国家*自6月1日起上调了山西、青海、甘肃等15个省区市的非民用电价,还同时要求各地禁止对高耗能企业实行优惠电价。两碱作为高耗能行业,对此*。据分析师测算,此次电价上调,将使烧碱成本上升32元/吨,电石成本上升47元/吨,聚氯乙烯成本上升107元/吨。成本的增加,加上开工率的下降,支撑了两碱价格的“水涨船高”。
  
  深究“电荒”的成因,国家*副主任、国家*局长刘铁男表示,缘于部分高耗能行业的过快增长带来了能源需求的快速增加。据中国石油和化学工业联合会统计,今年前5个月,石油和化工行业实际完成固定资产投资4173.3亿元,同比增长20.7%。其中,化学工业投资2931.7亿元,同比增长25.6%。另据*统计,今年前5个月,化工等五大高耗能行业用电量猛增26.6%。可见,高耗能产业的产能扩张,加剧了“电荒”的出现。石化行业要想彻底摆脱“电荒”之困,必须加快调整产业和产品结构,改变过多依赖能源资源消耗的发展模式。
  
  面对“电荒”,各地化工企业积极应对。有些化工企业在应对“电荒”时采取了投机取巧的办法,如停用污染治理设备,以牺牲环境为代价来达到“省电”目的。据一家化企负责人透露,环保设施耗电占该企业全部电
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