蓄热式催化燃烧设备规格多样再由烟囱排入大气。气流和温度均匀分布。要使通过催化剂表面的气流和温度分布均匀。便于清洗和换。催化剂反应器一般应设计成装卸方便的模屉结构，便于清洗和换催化剂载体。燃料和助燃。催化燃烧一般采用气作燃料，也可用燃料油，电加热等作燃料。助燃一般用净化后的气体，如果净化后的气体不能作为助燃，则应引入空气助燃。催化剂是催化燃烧法的核心，一种好的催化剂具备催化活性高，热稳定性好，寿命长等特性。

蓄热式催化燃烧设备便是可以使燃物在催化剂的作用下，在规定的温度条件下进行的燃烧反应。可燃物在催化剂作用下燃烧。与直接燃烧相比，催化燃烧温度较低，燃烧比较全部。

蓄热式催化燃烧设备工作原理：

废气经收集后，通过旋转阀门进入事先蓄热的蓄热层，蓄热层将热量传递给废气，废气达到反应温度后，在催化剂层上发生氧化反应，反应后的气体通过另外一个蓄热层，将热量传递给该蓄热层，气体深受冷却，蓄热层温度深受升高。到达规定程度的时候，气体流向发生反转，未处理的低温废气进入上一循环已蓄热的蓄热层，然后发生催化反应后，又将热量传递给上一循环冷却的蓄热层。如此循环操作，实现污染物的催化氧化反应和热量的循环。

在蓄热式催化燃烧设备运行过程中，有用废气（VOCs）首先通过陶瓷材料填充层预热，发生热交换，使其温度几乎达到催化层进行催化氧化所需的温度区间；然后继续通过加热区升温，并维持在规定温度区间；然后再进入催化层完成催化氧化反应。分解为CO2和H20，并释放大量的热能，达到预期的有用废气处理效果。

蓄热式催化燃烧设备产品特点：

1、操作方便，设备工作时，实现自动控制。

2、设备启动，仅需15～30分钟升温至起燃温度，能耗低。

3、采用当今的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大，阻力小，净化率好。

4、余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的热源。

5、使用寿命长，催化剂一般两年_换，并且载体可重复使用。