塑料厂VOCs治理设备技术，塑料厂经收集后的废气进入干式过滤器，祛除水雾及粉尘，保护活性炭的使用寿命，将符合吸附条件的废气送入活性炭吸附箱进行吸附净化，净化后的洁净气体由主排风机排入大气中。吸附装置配有备用吸附箱1只，当活性炭吸附接近饱和后通过控制阀门切换至催化燃烧脱附状态；脱附生产系统采用在线脱附生产，即吸附过程为连续式处理工艺，在备用吸附装置投入使用同时，饱和吸附箱则进行脱附工作，脱附后活性炭箱预备至下次循环使用。

塑料厂VOCs治理设备本装置工艺流程为：预处理——吸附浓缩——解吸脱附——催化燃烧的工艺流程。

塑料厂VOCs治理设备系统由4个活性炭吸附箱(3用1备)，1个催化燃烧床构成，将各条生产线中的所有排气管合并连接引至净化设备，各个支管上安装一只手动调节阀，配比例调节;废气经收集汇总后送入集气箱，再将废气送入干式过滤器，干式过滤器能比较优良的祛除废气中的粉尘和漆雾，从而避免活性炭微孔被堵塞，延长活性炭的使用周期，活性炭吸附器接近饱和时，系统将自动切换到备用活性炭吸附箱(此时饱和活性炭吸附箱停止吸附操作)，然后用热气流对饱和活性炭吸附箱进行解吸脱附，将有用物从活性炭上脱附下来。

在脱附过程中，有用废气已被浓缩,浓度后的浓度较原浓度提高几十倍，达2000mg/m3以上，浓缩废气送到催化燃烧装置，后被分解成CO2与H2O排出。完成解吸脱附后，活性炭吸附器进入待用状态，待其他活性炭吸附箱接近饱和时，系统再自动切换回来，同时对饱和活性炭吸附器进行解吸脱附，如此循环工作。后净化后的洁净气体由主排风机排入大气中。

塑料厂VOCs治理设备能透彻的解决有用废气污问题，有用废气可在温度相对较低的情况下，全部氧化成二氧化碳和水，无任何中间产物。传统的活性炭吸附，是将污染物转移，气态被活性炭吸附后成固体，活性炭饱和后将无吸附能力，需要更换活性炭，且原有的活性炭变成危废，处理成本高。传统的等离子设备、UV光氧设备，是将有用废气的长分子打断成小分子，并没有全部将有用物性能稳定化。环保部门最近下发文件，新环保设备将禁止使用uv光氧、等离子等工艺处理有用废气。

塑料厂VOCs治理设备的投资成本比传统的等离子、活性炭、UV光氧等投资成本略高，但是运行成本很低。催化燃烧设备里的求实创新耗材——催化剂，3-5年换一次。设备运行时需要的能量可由燃烧反应产生的热量补给，平时只需支付风机的电费。