（1）陶瓷砂磨机研磨介质分离系统的发展伴随着对商品细度规定的持续提升，应用研磨介质的规格愈来愈小。小规格研磨介质的分离是砂磨机产品研发中难处理的问题之一。

传统式砂磨机应用的间隙环（不大的过电流总面积）及静态数据筛网难以分离小规格介质分离！因此 愈来愈多的应用动态性离心分离系统。分离转子推动介质旋转而造成的向心力使介质被甩向转子外周边，而转子主要是料浆，而将分离筛网布局在转子，料将能够顺利的根据筛网间隙而排出，不容易产生堵塞及损坏。因此 将干式气旋分基本原理用以砂磨机介质分离是砂磨机发展趋势的飞越！

（2）相对密度销棒式砂磨机

过去一段时间，好多个关键砂磨机生产厂家片面性的觉得；要商品细度（减少颗粒物规格），陶瓷砂磨机提升比能量！以至发生了许多 结构复杂的销棒式砂磨机。

砂磨机结构-1在转子和定子上密密麻麻的布局了许多硬质合金销棒。原材料从上端进到，历经曲曲弯弯/碰撞击撞的“N”字线路后从底端排出来。介质对销棒，转子及定子的损坏比较严重，原材料通常会遭受金属材料环境污染。并且只有应用氧化锆研磨介质。

砂磨机结构-2和结构-1基本上一样，可是为了更好地处理散热问题，在转子上又设定了制冷夹套。
砂磨机在转子上布局了销棒，而在定子及大半个转子上布局了制冷夹套。销棒针对正对面定子内表层损坏很厉害，金属材料污染物质料无可避免！

（3）立式离心砂磨机渊相对密度外环研磨区

历经很多年误入歧途人为因素复杂的砂磨机设计方案，大家总算返朴归真了！发觉原材料的研磨发生在具备比能量的研磨地区（奏繁华罢了）。相对密度区只有发生线上速率大的外环地区。

砂磨机由外定子轴向入料，历经外环研磨区的原材料根据动态性介质分离筛网轴向侧面排出来。

砂磨机原材料历经中空轴侧边进到转子抵达外环状研磨区，该机器设备转鼓（定子）与内转子以不一样的转速旋转。介质分离筛网（固定不动在转鼓上）变成旋转动态性分离器，结构复杂的双转子结构对每个旋转体的平行度偏差规定高。

实验室砂磨机原材料从径向添加，抵达外环研磨地区，研磨后的原材料根据外环筛网环排出来。研磨路轨也就是陶瓷分离环。尽管过滤总面积提升了，可是分离环损坏比较严重，并且非常容易堵塞强大。