黄泥灌浆自20世纪50年代即成为我国煤矿防灭火首要的技术手段，一直沿用至今。目前，地面灌浆站的制浆方法是人工或机械取土机械制浆，这些方法由于水量无法控制，所以泥浆的浓度也无法控制。我公司生产的黄泥灌浆系统可连续制浆，配合自行研制开发的系统软件对各种流量、浓度等可进行调节，克服了以往灌浆站占地面积大、投资大，滤网的人工除渣劳动强度高、效率低等缺点。

　　黄泥灌浆系统的特点：

　　制浆量大，浆体浓度高，能够减少井下由于灌浆工作产生的污水；

　　系统采用机械化定量送料，可根据所需的制浆量或制浆浓度调节制浆料的输送量；

　　通过该系统可使制浆原料与水充分融合、泥浆浓度可控，并可在泥浆中加入悬浮剂，使之形成胶体泥浆；延长了水与土在煤层火灾治理过程中相互协同作用的时间，减缓了高温状态下水的蒸发速度，不存在水煤气爆炸的危险；

　　供水系统闭环控制供水量，可对供水量自动调节，并实时显示供水量。

　　胶体制备机、滤浆机滤网孔直径可按实际要求配备，既能过滤草根等轻的飘浮物，同时也能过滤石头、砖块等重固体残渣。

　　采用浸入式制滤浆，加大了制浆原料和水的混合时间，不但提高了制浆原料的利用率，而且使浆液更加均匀，成胶效果比较理想；

　　在整个浆液制备与输送过程中，浆液在制、滤机以及向井下灌浆管路流动的过程中利用设备高差自流流入井下，从而大大节约能源。

　　胶体在密封管路中输送，不受潮，无污染，不受气候条件***，同时有效保护了工作环境；以PLC可编程控制器作为电气控制系统的核心部件，能方便地对各种参数进行控制，自动化程度高，能够适用现代化矿井生产的需要；

　　灌浆系统整体设计合理，操作灵活，操作人员少，工艺*，安全可靠。

　　能够根据不同火区的预防或者应急要求实现多种防灭火材料的压注功能；

　　灌浆材料还可选用粉煤灰等材料，我公司可按用户需求制定方案。

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