品牌
其他厂商性质
新乡市所在地
注浆站系统概述
矿用黄泥灌浆站主要用于煤矿井下防灭火,防治水灌浆,系统主要是通过地面集中制浆,系将黄泥与水进行适合的配比(水土比一般为4:1或5:1),储存于泥浆池中,通过搅拌制浆设备搅拌均匀,并通过泵送方式将浆液传输至井下用浆点。全站实行集中监控制浆及输浆流程,整体自动化程度高。
灌浆站系统组成
系统主要由储料场、储浆池、行走搅拌机、渣浆泵、清水泵、潜污泵以及电气控制系统组成。
系统典型设备功能及参数(黄泥灌浆配置灵活,此介绍为典型配置功能,具体要求根据客户要求定制)
1、走式泥浆搅拌机
性能参数:搅拌功率2*11kw,行走功率3kw工作电压:380V搅拌能力(土):38m3/h轨距:2800mm行走速度:1.59m/min
功能:走式搅拌机在此注浆泵站中作为粘土制浆的主要设备,主要是将规定工艺配比的粘土与水进行搅拌混合,制成合适的粘土浆液。
2、水枪
性能参数:工作压力:392.4KPa喷嘴:d=50mm,流量:Q=191m3/h
功能:站内制浆给水,冲洗用。
3、清水泵
性能参数:Q=70m3/hH=54mn=2960r/minp=22kw功能:站内给水系统的主要动力源。
4、渣浆泵
性能参数:Q=72m3/hH=86mn=1480r/minp=75kw功能:渣浆泵主要作为粘土浆液输送机构,将泥浆池中制备好的粘土浆液抽出,输送到注浆处。
5、潜污泵
性能参数:Q=15m3/hH=15mp=2.2kw
6、皮带输送机
功能:运送黄土至粘土制浆机
7、高速制浆机
功能:制备初级高浓度黄泥浆并输送至泥浆搅拌池
8、电控系统
电控系统采用*可靠的PLC,对现场所有设备的运行状态进行实时监控。
控制室设置3台配电控制箱,其中AP1为水泵配电控制箱,AP2为搅拌机配电控制箱,AC为PLC控制箱。配电控制箱落地安装。根据工艺要求,对主要设备进行集中监视和控制,设备的控制方式为手动、自动切换控制。
8.1、水泵控制系统
AC控制箱内设置PLC。水泵、搅拌机故障及储水池到达报警水位(高水位0.350,低水位-3.550)时在控制室设置有声光报警。
水泵就地控制按钮挂墙安装,底边距地1.4m,停止为自保持按钮。储水池设置静压式水位传感器,泥浆池设置超声波式水位传感器,集水坑设置水位控制器。
制浆站设置清水泵2台,1用1备,手动转换。AP1设置手动/自动转换开关,手动模式下,在配电控制箱及现场手动操作;自动模式下,接收PLC信号控制,并在储水池到达***低水位或在泥浆池到达***高水位时自动停泵。
制浆站设置泥浆泵2台,1用1备,手动转换。AP1设置手动/自动转换开关,手动模式下,在配电控制箱及现场手动操作;自动模式下,接收PLC信号控制,并在泥浆池到达***低水位时自动停泵。
制浆站集水坑设置潜污泵1台,配套1台配电控制箱,在水泵就近挂墙安装,箱内设置手动/自动转换开关,手动模式下,在配电控制箱手动操作;自动模式下,当集水坑到达高水位时自动启泵,当水位到达低水位时自动停泵。
8.2、搅拌机控制系统
制浆站泥浆池设置搅拌机4台。AP2设置手动/自动转换开关,手动模式下,可在配电控制箱手动控制搅拌机旋转和行走;自动模式下,接收PLC发出的启动信号后,搅拌机旋转并自动来回行走。
整个电控系统结构紧凑、功能***、工作稳定、性能可靠、抗力强、平均工作时间长、适应性好,并具有防静电措施。
8.3、配电装置
所有元器件均采用品牌系列元器件,整套配电装置的制造生产响应行业技术规范。