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卧螺离心机是一种卧 式螺旋卸料、连续操作的 沉降设备。本类离心机工 作原理为:转鼓与螺旋以 一定差速同向高速旋转, 物料由进料管连续引入输 料螺旋内筒,加速后进入 转鼓,在离心力场作用 下,较重的固相物沉积在 转鼓壁上形成渣层。输料螺旋将沉积的固相物连续地推至转鼓锥端,经排渣口排 出机外。较轻的液相则形成内层液环由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓,经排液口 排出机外。
本机能在全速运转下,连续进料、分离、洗涤挤榨和卸料。具有结构紧凑、 连续操作运转平稳、适应性强、生产能力大,维修方便等特点。
适合分离含固相物粒大于0.005mm、浓度范围为2-40%的悬浮液。广泛应用 于化工、轻工、制药、食品、环保等行业。
主要对工业和民用污水处理过程中产生的污泥进行脱水。
当今环境问题成为共同关注的焦点,在此背景下,卧螺离心机的价值得到充分体现。以前污水厂或相关处理厂均以自沉降或采用带式压滤机进行污泥的脱水浓缩。试验证明污泥含水率从98%降到70%,其体积可缩小10倍。正因如此,卧螺沉降离心机由于其先天具有处理量大、自动化操作、脱水效果好等特点,在环境保护领域得到了广泛的使用和推广。卧螺离心机单品销售额占到了所有离心机产品的50%左右。奠定了其不可替代的地位。
在固液分离、污泥脱水、粒度分级、液相澄清、聚氯乙烯树脂、电厂污泥、钛白粉、大豆蛋白、亚硫酸铉、印染污泥、高岭土、花生蛋白、碳酸钗!、造纸污泥、淀粉、果汁、碳酸锢、天然气脱硫污泥、钻井泥桨、饮料、辛德粉、电石污泥、煤粉浮选、植物油、硫酸钗、纤维板污泥、水晶石浮选、柠檬酸、硫酸钙、钻井泥桨、硅藻土、废油净化、淀粉、氯二泥、石膏、洗涤水净化、洒精废液、汽车污泥、铝土矿、桔汁、PTA、活性污泥、瓷土、氯二泥、血粉、石膏桨、矿石、明矶污泥等行业有广泛的应用。
1、 工业化设计
整机遵循并综合了工业设计理念,突出了主体结构的稳定性,主机功能性及整机安全性,并有效吸收了设备运行时的动载荷剪切力。
2、 有效规避双转子高速转动共振区现象
在设计转速范围内,整机运转时无明显一阶、二阶共振区现象。轴承座部位全振动度控制在2mm/s-4mm/s之间。避免了高频振动与拍振所造成的设备各零部件的额外损伤。
3、 消除液环失速现象
消除了整机在重负荷开机或停机过程中液环失速现象,从而避免了因液环失速所造成的整机跳动或剧烈抖动对设备主轴承及螺旋轴承,回转体零部件额外的撞击确保开停机稳定性。
4、 零部件原料胚胎采用离心铸造与锻造工艺
整机主要零部件原胚料采取离心铸造工艺或整体开模锻造工艺方法制造,避免了传统焊接工艺方法所带来的晶间腐蚀及残余应力释放等质量不可控制的风险。
5、 主机轴承选择
选用瑞典SKF、德国FAG等国际的原产地产品。
6、 恒温检验
整机各精加工零部件检验均在恒温条件中进行,确保实际加工质量达到设计精度要求。
型号 | 转鼓直径(mm) | 长径比 | 最詞专速分离(rpm) | 分离因素 | 物料处理量 (m/h) | 主机功率 (kw) | 辅机功率 (kw) | 重量 (kg) | 外形尺寸(mm) |
LW250X1000 | 250 | 4 | 3800 | 2166 | 1-3 | 7 | 4 | 960 | 2450X680X870 |
LW350X1300 | 350 | 3.7 | 3200 | 2150 | 3-10 | 11-15 | 7.5 | 1700 | 3400X765X850 |
LW350X1600 | 350 | 4.6 | 3200 | 2150 | 4-12 | 11-18.5 | 7.5 | 2000 | 3900X765X850 |
LW430X1600 | 430 | 3.7 | 3200 | 2642 | 5-25 | 30-37 | 11 | 3200 | 4200X965X1025 |
LW430X1800 | 430 | 4.2 | 3200 | 2642 | 5-25 | 30-37 | 11-15 | 3400 | 4400X965X1025 |
LW430X2000 | 430 | 4.7 | 3200 | 2642 | 5-30 | 30-45 | 11-15 | 3600 | 4600X965X1025 |
LW530X1600 | 530 | 3.0 | 3000 | 2862 | 10-35 | 45-55 | 18.5-22 | 4600 | 4400X1050X1200 |
LW530X1800 | 530 | 3.4 | 3000 | 2862 | 10-40 | 45-55 | 18.5-22 | 4900 | 4600X1050X1200 |
LW530X2000 | 530 | 3.8 | 3000 | 2862 | 10-45 | 45-55 | 18.5-22 | 5200 | 4800X1050X1200 |
LW530X2200 | 530 | 4.2 | 3000 | 2862 | 10-45 | 45-55 | 18.5-22 | 5500 | 5000X1050X1200 |
LW650X2000 | 650 | 3.0 | 2500 | 2438 | 15-60 | 75 | 37 | 6200 | 5300X1300X1500 |
LW650X2200 | 650 | 3.4 | 2500 | 2438 | 15-65 | 75 | 37 | 6500 | 5500X1300X1500 |
LW650X2600 | 650 | 4 | 2500 | 2438 | 15-65 | 75 | 37 | 6900 | 5700X1300X1500 |
LW800X2200 | 800 | 2.75 | 1800 | 1555 | 20-80 | 90-110 | 45-55 | 9500 | 5800X1500X1600 |
LW800X2500 | 800 | 3.2 | 1800 | 1555 | 20-90 | 90-110 | 45-55 | 10000 | 6200X1500X1600 |
LW1000X3200 | 10000 | 3.2 | 1800 | 1811 | 90-160 | 160-200 | 90-110 | 15000 | 5500X2100X1800 |
型号 | 转鼓直 径(mm) | 长径 比 | 转 速分离 (rpm) | 分离 因素 | 物料处理量 | 主机功率 | 辅机功率 | 重量 (kg) | 外形尺寸(mm) |
LWG250X1000 | 250 | 44 | 5000 | 3750 | 1-3 | 7-11 | 4 | 1200 | 2450X680X800 |
LWG350X1600 | 350 | 4.6 | 4500 | 4253 | 3-12 | 11-18.5 | 7.5 | 2100 | 3700X765X850 |
LWG430X1800 | 430 | 4.2 | 4200 | 4551 | 5-25 | 37-45 | 11-15 | 3600 | 4400X965X1025 |
LWG430X2000 | 430 | 4.7 | 4200 | 4551 | 5-30 | 37-45 | 11-15 | 3800 | 4600X965X1025 |
LWG530X2000 | 530 | 3.8 | 4000 | 5088 | 10-40 | 55 | 18.5-22 | 5400 | 4800X1050X1200 |
LWG530X2200 | 530 | 4.2 | 4000 | 5088 | 10-45 | 55 | 22 | 5800 | 5000X1050X1200 |
型号 | 转鼓直 径(mm) | 长径 比 | 转 速分离 (rpm) | 分离 因素 | 物料处理量 (m/h) | 主机功率 (kw) | 辅机功率 (kw) | 重量 (kg) | 外形尺寸(mm) |
LWD-A250X1000 | 250 | 44 | 5000 | 3750 | 1-3 | 7-11 | 4 | 1200 | 2450X680X800 |
LWD-A350X1600 | 350 | 4.6 | 4500 | 4253 | 3-12 | 11-18.5 | 7.5 | 2100 | 3700X765X850 |
LWD-A430X1800 | 430 | 4.2 | 4200 | 4551 | 5-25 | 37-45 | 11-15 | 3600 | 4400X965X1025 |
LWD-A430X2000 | 430 | 4.7 | 4200 | 4551 | 5-30 | 37-45 | 11-15 | 3800 | 4600X965X1025 |
LWD-A530X2000 | 530 | 3.8 | 4000 | 5088 | 10-40 | 55 | 18.5-22 | 5400 | 4800X1050X1200 |
LWD-A530X2200 | 530 | 4.2 | 4000 | 5088 | 10-45 | 55 | 22 | 5800 | 5000X1050X1200 |
注:规格更新不预先告知,设计时请索取图纸。