加料

根据预先设定的装载速度，将待分离的悬浮液加入水平的悬臂式钻孔转鼓中。在离心力的作用下，固体颗粒被留在转鼓的滤布上面。

固体颗粒被滤布留下，悬浮液流淌经过成型滤饼和滤布，使钻孔转鼓通过孔隙进入转鼓套筒。在加料过程中，液面高度和滤饼的增加均由传感器控制。一旦滤饼量到达所需高度，加料过称将自动停止。

中级离心

根据产品特性，加料过程会被中间的离心中断，从而清空转鼓的容量，继续加料过程。

根据产品不同的过滤效果，中级离心将会重复若干次。

冲洗滤饼

当悬浮液经过离心，则开始冲洗转鼓中的固体。为此，洗涤液通过一个适当的冲洗管均匀的喷洒出来（喷管或孔口型喷头），冲洗管贯穿转鼓。

在离心力的作用下，冲洗液渗透了滤饼，冲走仍然附着的悬浮液，使转鼓保持在进料状态。清洗环节能够实现和加料环节一样或更快的速度。

脱水

为了将液体从滤饼中分离出来，常规方法是将转鼓的转速提升到速度极限、并保持这种运转速度。

程作用在液体上的动力根据固体和液体的具体参数，滤饼高度和自然的离心力而定。

卸料

脱氧过程后，离心机逐渐减速直至转鼓停止，离心机顶盖打开。现在可手动将固料铲出。

清洗（可选项）

每个生产循环或几个循环后，需要清洗离心机内部，为了确保两批次之间有明确的产品区分，预防产品相互污染。

离心机内部带有全嵌入式设备，无需打开离心机，就能够通过综合在线清洗系统进行全自动清洗。

技术参数

尺寸和重量