惰化

在向搅拌过滤器或过滤干燥机加料之前，容器内部注入氮气来排出里面的氧气，这一步骤能够防止容器内部产生潜在的爆炸环境。

加料

净化结束后，将滤液注入容器内。

过滤

滤液通过氮气压入容器内部，从滤布下方延伸开，固体被留在滤布上，母液流经成形滤饼

清洗

当滤液从滤饼上分离出来以后，就启动清洗环节。

置换洗涤之前，通过搅拌器使滤饼表面平滑，防止滤饼开裂。

使用带喷嘴的清洗环将洗液均匀分布在整个滤饼表面。通过对容器内部再次加压，使清洗液冲过滤饼，置换剩下的母液，并且通过相同方法排出过滤中的母液。

在再打浆过程中，将清洗液加入容器内，和物料混合搅拌。通过对容器内部再次加压，使清洗液冲过滤饼，置换剩下的母液，并且通过相同方法排出过滤中的母液。

干燥

清洗后，干燥过程开始。为了达到良好的干燥效果，过滤干燥机的抽真空和加热同步进行。干燥过程中，不停地搅拌物料。过滤干燥机保持真空、恒温（物料的容许温度）状态，直至物料湿度达到需求。

冷却

干燥过程结束后，将产品冷却然后卸料。

卸料

经过干燥，冷却后的产品从边上的卸料阀卸下。由搅拌臂将产品送到卸料阀上。

清洗

使用喷淋球将清洗液喷洒在产品接触表面，在每生产批次间或产品对换时，对容器环境进行内部清洗。这一步骤能够实现对干燥机内部的充分有效的清洁。

技术参数

为顾客提供以下特点

• 计算，设计，制造符合压力容器指令97/23/EG和ASME压力容器规范，第VIII节，符合cGMP 和 FDA 要求
• EG 型号检测证书 03ATEX0246X，UL验证的电子元件，用于
• 通过填料盒（填料压盖）进行轴封，可更换
• 取样阀
• 液压预布管，接线盒上预布线

选项

• 双层机械密封和波纹管，双动式机械密封，空运行接触或无接触气封和液封。
• 金属密封卸料阀
• 可开式过滤底座，带传统拱形夹，和快速锁定。
• 全自动 PLC 控制或连接到 PMSX

技术参数