石膏离心机-海因克尔设备技术（无锡）有限公司手机版

详细介绍

世界上很大部分发电站的石膏脱水过程是由海因克尔的离心机来完成的。对于石膏离心机的广泛需求使得我们不断优化离心机，来满足各种不同特性和吞吐量的产品的生产需要。

根据预先设定的装载速度，将待分离的悬浮液加入水平的悬臂式钻孔转鼓中。在离心力的作用下，固体颗粒被留在转鼓的滤布上面。

固体颗粒被滤布留下，悬浮液流淌经过成型滤饼和滤布，使钻孔转鼓通过孔隙进入转鼓套筒。在加料过程中，液面高度和滤饼的增加均由传感器控制。一旦滤饼量到达所需高度，加料过称将自动停止。

根据产品特性，加料过程会被中间的离心中断，从而清空转鼓的容量，继续加料过程。

根据产品不同的过滤效果，中级离心将会重复若干次。

当悬浮液经过离心，则开始冲洗转鼓中的固体。为此，洗涤液通过一个适当的冲洗管均匀的喷洒出来（喷管或孔口型喷头），冲洗管贯穿转鼓。

在离心力的作用下，冲洗液渗透了滤饼，冲走仍然附着的悬浮液，使转鼓保持在进料状态。

为了将液体从滤饼中分离出来，常规方法是将转鼓的转速提升到速度极限、并保持这种运转速度。

脱水过程作用在液体上的动力根据固体和液体的具体参数，滤饼高度和自然的离心力而定。

随着转鼓转动，脱水过称结束后，滤饼被卸料装备一层层刮下，卸料装备包括一个可以转动和直线运动的刀盒

然后固体通过合适的斜槽或输送螺旋卸下。

每个生产循环或几个循环后，需要清洗离心机内部，为了确保两批次之间有明确的产品区分，预防产品相互污染

离心机内部带有全嵌入式设备，无需打开离心机，就能够通过综合在线清洗系统进行全自动清洗。

离心机型号	转鼓直径 (mm)	转鼓深度 (mm)	过滤面积 (m²)	公称容积 (l)	充装量 (kg)	转速 (1/min)	分离因子 (x g)
V 800 BG	800	630	1,58	161	201	1.335	797
V 1000BG	1.000	630	1,98	252	315	1.200	805
V 1250BG	1.250	800	3,14	500	625	950	631
V 1600BG	1.600	1.250	6,28	1.281	1.602	800	572
V 1800BG	1.800	1.400	7,92	1.816	2.271	800	644

尺寸和重量

离心机型号	长度 (A) (mm)	宽度 (B) (mm)	高度 (C) (mm)	重量 (kg)
V 800 BG	1.800	1.300	2.470	2.700
V 1000 BG	2.050	1.500	2.510	3.600
V 1250 BG	2.300	1.750	2.820	6.700
V 1600 BG	2.900	2.300	2.180	12.500

V 800 - 1250

V 1600 - 1800