工艺原理图：

原理描述：

C&G ES DRY系列低温真空干燥结晶器使用特殊设计的热泵技术，沸腾室设计成水平方向，并带有提供热量的外部夹套。

l蒸发罐内的真空压力可达到33 mbar，蒸发温度保持在32°C左右，利用热泵的闭环制冷回路产生的热量将蒸馏液从废水中萃取，最终产物为干燥的固体废物。通过人工干预收集固体废物。

ll适用于高盐废水的蒸馏处理，最终获得如水晶般清澈的蒸馏水和趋近于固体的废物。

制冷回路：

C&G ES DRY系列低温真空干燥结晶器采用热泵技术的制冷系统，该制冷系统使用加热盘管传递热量使废水沸腾，而冷凝盘管通过提取热量来冷凝蒸馏产物。

真空回路：

为了在沸腾室内部实现必要的真空，使用了真空液环泵和高性能喷射系统。

该真空系统使得蒸发器内部产生33 mbar真空压力，保证沸腾室内的废水在32 ℃的温度沸腾

蒸馏回路：

蒸馏液是从冷凝容器中持续流出。

浓缩废物排放：

C&G ES DRY系列低温真空干燥结晶器最终产物为固体或半固体结晶，因此浓缩液不可能使用泵排放，排放是通过手动打开位于沸腾室的一侧或两侧的门，采用刮刀人工干预。

自动化，报警和控制：

由于PLC的管理，使得C&G ES DRY系列低温真空干燥结晶器可以不需任何人工操作就可实现7天24小时自动化运行。

该软件的简单直观配置允许轻松读取和高效配置运行参数。

屏幕的使用可确保对装置进行高效，快速的全局控制。